ZL104合金Sr变质效果的热分析研究
Thermal Analysis of Sr Modification Effect of ZL104 Alloy
DOI: 10.12677/MEng.2021.84023, PDF, HTML, XML, 下载: 345  浏览: 1,601 
作者: 徐小林, 牟宜华:重庆衡山机械有限责任公司,重庆;李孙博, 赵忠兴:沈阳理工大学,辽宁 沈阳
关键词: 铝硅合金变质热分析冷却曲线共晶温度Al-Si Alloy Modification Thermal Analysis Cooling Curve Eutectic Temperature
摘要: 本文使用了一种自主研发的适用于在线检测的热分析技术来研究ZL104铝硅合金的Sr变质效果,通过金相显微镜观察合金试样的共晶组织与用热分析技术所获得的数据进行比较。通过试验分析,变质保温时间延长,ΔTER也逐渐增大,变质效果也越来越好,变质程度和热分析参数ΔTER之间有着良好的对应关系。因此,使用热分析技术可以更方便,更有效地判断铝硅合金的变质效果等级,而无须通过观察金相组织来完成,在生产实践中大大节省了时间。
Abstract: In this paper, a self-developed thermal analysis technology suitable for online detection is used to study the Sr modification effect of ZL104 aluminum-silicon alloy. The eutectic structure of the alloy sample is observed through a metallographic microscope and compared with the data obtained by thermal analysis technology. Through the test analysis, with the extension of the modification and holding time, the ΔTER is gradually increasing, and the modification effect is getting better and better. There is a good corresponding relationship between the degree of modification and the thermal analysis parameter ΔTER. Therefore, the use of thermal analysis technology can be more convenient and effective to judge the modification effect level of aluminum-silicon alloy, without the need to observe the metallographic structure and other complicated and time-consuming processes to judge, which greatly saves time in production practice.
文章引用:徐小林, 牟宜华, 李孙博, 赵忠兴. ZL104合金Sr变质效果的热分析研究[J]. 冶金工程, 2021, 8(4): 181-187. https://doi.org/10.12677/MEng.2021.84023

1. 引言

在工业上,铝硅合金是应用最广泛的铸造铝合金,具有轻质量,较高的比强度,而且不易被腐蚀,还具有良好的铸造性能等优点,广泛应用于航空、机械工业中 [1]。然而,在自然状态下铝硅合金的共晶硅组织呈现的是粗片状形态,这个缺点严重割裂铝硅合金基体,从而影响了其力学性能 [2] [3],导致铝硅合金在生活和工业上达不到人们预期的要求。

铝硅合金经过大量研究后发现,向合金中添加变质元素对其进行变质处理,能够显著地改善共晶硅组织,进而提高合金的性能,以此达到人们的期许,在各种领域上更好地发挥其应有的作用。向熔体中只添加微量变质剂就可以使得铝硅合金的共晶组织发生变化,力学性能如抗拉强度和伸长率也可以得到显著改善 [4] [5]。锶作为铝硅合金中最常用的变质剂,有着操作简便、长效性、无腐蚀性、无污染等优点,得到广泛的应用 [6]。通过向铝硅合金中添加锶进行变质,锶变质有一段潜伏期,不能即时获得,需要一定时间进行反应。在变质过程中很难判断铝硅合金的变质效果,用于控制熔体处理质量和确定其他元素的最佳浓度的金相技术非常耗时,而且其结果与选择的样品和制备条件有关系。光谱化学分析方法需要进行大量的准备,耗费了较长时间,而且对外界环境和合金材料有着比较严格的要求。工作人员的经验对测量结果有着较大的影响。热分析技术在运用中不会对设备产生不利影响,热分析技术是通过合金冷却过程中发生的所有变化(凝固和固相转变)都涉及热量的释放和吸收,进而使合金样品中温度变化的连续性遭到破坏并显示特征值,在加热或冷却曲线上形成“弯曲点”或“平台”。所以,根据冷却(或加热)曲线,可以确定合金的相变温度和相变特性,并可以确定其成分,组织和性能特征 [7]。热分析仪有使用方便且价格低廉,可以迅速得到检测效果,结果精确等优点,在实践中备受人们欢迎。因此,本文采用热分析技术对铝硅合金进行检测试验,采用锶变质观察铝硅合金的变质效果等级。

2. 试验材料及方法

2.1. 试验原料及装置

本文所研究的ZL104合金,合金主要成分为Si:8.0%~10.5%、Mn:0.2%~0.5%、Mg:0.17%~0.35%、Al:余量。

本试验的试验装置主要是热分析仪、石墨坩埚、坩埚电阻炉、抛光机、金相显微镜以及其他辅助工具。自主研究开发的热分析仪,如图1所示。该热分析系统主要是由两个部分组成:硬件和软件。硬件结构包括用于热分析研究的金属型样杯、热电偶、冷端补偿和信号放大电路、PLC模块、触屏。热分析系统软件由几个模块组成。包括文件服务,绘图,数据处理,数据收集和特征值识别。

Figure 1. Thermal analyzer

图1. 热分析仪

2.2. 试验方法

把配制好的ZL104合金放入坩埚电阻炉中,升温到710℃,合金熔化完全后升温到730℃后将Al-10%Sr中间合金放入熔体中,并搅拌大约15 s,使得Sr在熔体中分布均匀。然后在720~730℃下进行保温,并浇注到金属型样杯中,进行数据收集,并观察金相组织,利用origin软件画出热分析曲线,进行分析,通过特征值来判断铝合金变质效果的好坏 [8] [9]。

3. 试验结果与分析

3.1. 保温时间不同对合金冷却曲线的影响

通过控制变质剂含量,在加Sr 0.02%和0.04%的条件下,在不同保温时间时往样杯中浇注试样,观察曲线变化及金相组织。

图2(a)中的曲线表示ZL104合金中Sr含量为0.02%时的冷却曲线。图2(b)中的曲线表示ZL104合金中Sr含量为0.04%时的冷却曲线。试验数据如表1所示。

(a) 0.02% Sr(b) 0.04% Sr

Figure 2. Thermal analysis diagram of cooling curve

图2. 冷却曲线热分析图

Table 1. Influence of Sr addition time and amount on ΔTER

表1. Sr加入时间及加入量对ΔTER的影响

表1图2中可以看出,在加入Sr后的十几分钟内,变质效果不明显,但在0.5 h后变质效果明显,随着保温时间的延长,温度变化只有微小的浮动,变化并不明显。在Sr含量为0.02%时,随着保温时间的延长,特征值ΔTER在不断增大,变质效果良好。

3.2. 保温时间不同对合金金相组织的影响

为了进一步验证合金不同条件下的变质效果,分析所制得试样的金相组织,与合金的冷却曲线对比分析,含Sr 0.02%不同时刻试样的金相组织如图3所示,含Sr 0.04%不同时刻试样的金相组织如图4所示。

图3为Sr含量为0.02%时的金相组织。图3(a)为加Sr后马上浇注试样(保温0 h时)的合金金相组织,共晶硅为小长条形片状的形态,没有变质效果;图3(b)为保温0.5 h后的合金金相组织,共晶硅得到了很好的变质效果,其形态为细小的颗粒状。图3(c)为保温2 h时的合金金相组织,变质效果与图3(b)相差不大,并无明显变化。试验结果表明,在Sr含量0.02%时,加入合金Sr以后半个小时就达到了较好的变质效果,随着保温时间的延长,变质效果保持较好。

(a) 加Sr 0.02%后小于5 min (b) 加Sr 0.02%后0.5 h(c) 加Sr 0.02%后2 h

Figure 3. Effect of holding time on structure 0.02% of Al-Si alloy

图3. 保温时间对加Sr 0.02%合金组织的影响

(a) 加Sr 0.04%后0.5 h(b) 加Sr 0.04%后2 h

Figure 4. Effect of modifier content on eutectic structure 0.04% of Al-Si alloy

图4. 保温时间对加Sr 0.04%合金组织的影响

图4(a)为保温0.5 h时,合金中Sr含量为0.04%时的金相组织图。图4(b)为保温2 h时,合金中Sr含量为0.04%时的金相组织图。

表1中可以看出,当加入不同含量的Sr时,温度差值并不大,曲线变化不明显。说明对变质效果影响并不大。随着Sr含量的增加,增加到0.04%时,特征值ΔTER的变化不是十分明显,变质效果好。

从金相组织图可以看出,图3(b)与图4(a)相比下,保温时间为0.5 h时,不同Sr含量的合金变质效果差别不大,无明显变化,形态为细小的颗粒状。图3(c)与图4(b)相比下,保温时间为2 h时,不同Sr含量的合金变质效果差别不大,无明显变化。

从以上的试验结果分析,Sr加入量增加并没有显著增加合金的变质效果,产生这种结果的原因可能与Sr的烧损和试样的冷却速度等因素有关。试验所采用的坩埚较小(10 kg容量),在Sr加入量增加时,Sr的烧损也可能增加;试样浇杯壁厚很薄(1 mm),使试样的冷却速度降低,影响了合金的变质效果。

4. 结论

(1) 变质元素Sr对ZL104合金中的共晶硅组织有着显著的变质作用,当添加含量为0.02%的Sr,变质剂Sr的保温时间从0 h,0.5 h,1 h到2 h,共晶硅的形态从小片状慢慢转变为细小且分布均匀的纤维状。

(2) Sr的加入量对ZL104合金冷却曲线影响不大,温度变化不明显。在金相组织图中可以看出,当保温时间一定,变质剂含量不同对变质效果并不明显。

(3) 通过对比金相组织和热分析曲线,热分析仪能够快速准确地得出浇注前Sr变质的结果。

参考文献

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https://doi.org/10.1007/s10973-013-3189-x