1. 引言
烤烟品种K326的上部烟叶养分集中,通风透光较好,干物质积累多,如果采用成熟一片采收一片的方法采烟,容易导致叶片过厚,烟叶不耐成熟,烟叶在烘烤过程中容易产生青筋烟和光滑叶、杂色烟,给烘烤带来一定的困难 [1]。尤其是上部烟叶开片差、叶片厚,烟叶成熟基尖差较大,同一片叶成熟不一致,导致上部烟叶烤后挂灰和青黄现象严重,降低了烟叶的经济效益 [2]。特别是上部叶的着生部位高,通风透光条件较好,养分集中,干物质积累多,如果用常规采烤方法,容易导致叶片过厚、结构紧密、成熟慢而加大烘烤难度,尤其是顶部的2~3片因养分过于集中,更是难以成熟落黄和烘烤。在烘烤过程中容易出现烤青、挂灰、僵硬、色深、杂色重,烤后烟叶品质降低,化学成分不协调,工业可用性降低,烟农收入降低。笔者就K326上部烟叶烘烤关键技术要点进行阐述。
2. K326烟叶的烘烤特性
K326烟叶的烘烤特性,下部叶变黄快,易烤性较好,变黄后变褐时间短,耐烤性较差;上部叶则与下部叶表现完全相反,易烤性较和耐烤性都差;中部叶的易烤性和耐烤性介于上部叶和下部叶之间 [3]。上部烟叶因生长在通风透光良好的条件下,加上顶端优势的作用,叶片较厚、干物质积累较多、含水量较小、叶脉较粗、结构较紧实、成熟慢,入秋后细胞壁增厚细胞内持水能力增强,在烘烤时变黄、脱水较慢;加之烘烤期间昼夜温差大,室外温度起伏大,升、稳温不好掌握,容易出现挂灰、青筋、烤红等现象。
3. 烟叶采、运、编、装
3.1. 成熟采收
按照“下部叶采早、中部叶采熟、上部叶采老”的成熟采收原则,加强田间成熟采收开展力度。根据烟株田间长势和成熟度,采取5轮采烤,下部叶采早,1次采4片,中部叶采熟,1次采3片,顶叶采老,4~6片一次性采收。做到“两停一采烤”,即下部叶采烤结束后停烤7~10天采收中部叶,中部叶采烤结束后停烤10~15天采收上部叶。上部叶4~6片充分成熟后一次性带茎砍烤。
3.2. 包装运输
采用棉布、麻布包装物对采收下来的烟叶进行包装并搬运装车;包装过程中要轻拿轻放避免损伤烟叶,装车后要覆盖遮盖物,运输过程中确保烟叶无损伤。
3.3. 分类编烟
编烟前要对鲜烟叶按成熟度进行分类,对无烘烤价值烟叶集中处理。编烟在阴凉处进行,避免烟叶沾染泥土;编烟时用麻线或棉线绳,采取叶基对齐,叶背相靠,编扣牢固,束间距离均匀一致。密集式烤房编烟2~3片一束,烟竿两端各留5~6 cm空竿。做到同竿同质,已编竿烟叶应放在阴凉处,避免日晒,防止损伤烟叶。
3.4. 分层装炕
1) 气流上升式烤房,变黄快或过熟的鲜烟叶装在底层,成熟度表现正常的鲜烟叶装在中间层,成熟度底的欠熟叶装在顶层。
2) 气流下降式烤房,变黄快或过熟的鲜烟叶装在顶层,成熟度表现正常的鲜烟叶装在中间层,成熟度底的欠熟叶装在底层;观察窗周围装挂具有代表性的烟叶。
按鲜烟叶成熟度分层上炕,做到同层同质。挂竿烘烤每炕装鲜烟叶3500~4500 kg。
4. 烘烤工艺流程关键控制点与操作要点
4.1. 变黄期
1) 主要目标任务是:充分变黄充分发软;目标值是:42℃前完成9成黄,失水至主脉韧性绕指不断。
2) 最佳变黄温度
根据着生部位不同所形成的组织结构差异,各部位烟叶的最佳变黄温度点是:脚叶40℃;下二棚39℃;中部38℃;上二棚37℃;顶叶36℃。因此上部烟叶的最佳变黄温区是36℃~37℃。总色差值,提高烤后烟叶的外观质量。
3) 关键控制点
a) 36℃~37℃稳至烟叶8成黄(除主、支脉外,其余全黄)、失水至叶片充分发软。
b) 41℃~42℃稳至烟叶9成黄(除主脉外,其余全黄)、失水至主脉韧性绕指不断。
4) 操作要点
a) 设定温湿度,目标值为36℃~37℃/36℃~37℃。装烟室密闭后,点火以1℃/小时的速度升到目标值,进入最佳变黄温区是36℃~37℃保湿变黄。
b) 人工控制循环风机运转。为了确保烟叶内在水分供应变黄,不到8成黄不准烟叶凋萎,必须人工控制循环风机运转,克服风机无效运行导致烟叶内在水分提前散失,整炕烟叶变黄均匀一致,使烟叶形成色淡、浮青、青筋等现象。因此要求循环风机转转停停,方法1:间隔循环风机运转,停1小时转10分,如此循环5次。方法2:点火以1℃/小时的速度升到39℃后,关闭主控仪,停12小时后,重新启动设备,进入目标值36℃~37℃/36℃~37℃稳至烟叶8成黄。在变黄初期至少要求循环风机停18小时以上,确保叶内水分供应变黄需求。
c) 干湿温度36℃~37℃/36℃~37℃穏至8成黄后立即排湿,湿球温度设置在34℃~32℃,但干球温度在36℃~37℃稳温,使叶片手搓不破充分发软(发软不充分,意味着定色后叶片僵硬、平滑、挂灰),再转入下个温湿度关键控制点。以1℃/2小时将干球温度升到40℃,湿球温度在36℃~37℃,稳温6~10小时。高温层烟叶达到8~9成黄、主脉开始发软。
d) 以1℃/2小时将干球温度升到42℃,湿球温度在36℃~37℃,稳温10~16小时,烟叶达到黄片青筋(叶基、叶背等微带青),主脉2/3以上发软,叶尖勾卷。
5) 变黄期应注意的问题。叶片未黄先萎,叶片8成黄后未充分发软升温超过38℃。
4.2. 定色期
1) 主要目标任务是:叶片完全变黄和干燥;目标值10成黄和大卷筒。
2) 最佳干燥定色温度
叶片干燥定色适应的温区为44℃~49℃,最佳干燥定色温区46℃~48℃。低于45℃干燥酶促棕色化反应;高于49℃干燥,中下部烟叶蒸片,上部烟叶挂灰。
3) 关键控制点
a) 46℃~48℃稳至烟叶基本10成黄(主脉逐步全黄)、失水至小卷筒。
b) 52℃~54℃稳至烟叶10成黄(主脉全黄)、失水至大卷筒。
4) 操作要点
a) 以1℃/2~3小时将干球温度升到46℃,湿球温度在37℃,稳温6~8小时,实现高温层主脉全白、烟叶达到小卷筒。
b) 以1℃/2小时将干球温度升至48℃,湿球温度在37℃~38℃左右,稳温6~12小时,实现叶片半干、主脉退青泛白,整炕烟叶达到小卷筒。
c) 以1℃/2小时将干球温度升至51℃,湿球温度在38℃。稳温6小时。实现高温层烟叶达到大卷筒。
d) 以1℃/2小时将干球温度升至54℃,湿球温度在38℃~39℃。稳温实现叶片全干,整炕烟叶达到大卷筒,适当延长稳温时间,稳温14~16 h以上,促进烤香,缩小叶片正反面色差,防僵片。
5) 定色期应注意的问题
a) 排湿要循序渐进不盲目排湿,排湿中应加大火力,防止掉温形成挂灰。
b) 烟叶干燥达不到2/3以上,干球不能赶过50℃,干球达到52℃~54℃要及时稳温、湿球不能过早升至40℃,否则致香物质难以形成。
c) 防止高温高湿(叶片未小卷筒温度超过49℃)出现蒸片、挂灰。
d) 在45℃~50℃之间防止湿球过低(少于37℃)导致回青。
e) 不能急升温或掉温,否则,易形成挂灰。
4.3. 干筋期
1) 主要目标任务是,全炕主脉全干,防黑筋、洇筋、洇片、烤红。
2) 操作要点
a) 以1℃/h的速度将干球温度由54℃升温到60℃,湿球温度在40℃,稳温4小时。实现主脉半干,减少香气损失。
b) 以1℃/h速度由60℃升温到65℃~68℃,湿球温度在40℃~41℃,稳温让全炕烟叶主脉干燥。
3) 干筋期注意的问题
a) 升温不宜过快,否则黑筋。
b) 干球不超过68℃、湿球不超过42℃,以防止香气受损和烤红,但湿温低于40℃,烟叶色淡,不鲜亮。
c) 不能降温以防洇筋洇片。
d) 停火时,留缝隙,以防闷红烟出现。
5. 结论
K326烟叶的烘烤特性为下部烟叶易烤性较好、耐烤性较差,上部烟叶易烤性和耐烤性都差,中部叶的易烤性和耐烤性介于上部叶和下部叶之间。K326上部烟叶成熟采(砍)烤、分类编烟、分层装炕,在变黄期、定色期、干筋期烘烤工艺采取关键温湿度控制点和操作要求,创新了在变黄期人工控制循环风机运转,间隔循环风机运转,使全炕烟叶变黄均匀。变黄后期和定色期升温速度要慢、稳温时间要足,确保烟叶黄干协调。“慢”,定色期以2~3小时升温1℃的速度升温。“稳”,在42℃、48℃、54℃时延长稳温时间,防止温度忽高忽低,整个烘烤过程始终让烟叶变黄和失水与温度进程协调同步,不盲目转火,才能确保烤出的烟叶烤黄、烤香、烤软。
NOTES
*通讯作者。