某企业牛磺酸生产线产生的副产物硫酸铵危险特性鉴别实例分析及研究
Case Analysis and Study on Identification of Hazardous Characteristics of By-Product Ammonium Sulfate from a Taurine Production Line in an Enterprise
DOI: 10.12677/AEP.2023.134098, PDF, HTML, XML, 下载: 112  浏览: 197 
作者: 王京敏, 邴 欣, 马保民, 王迪迪:山东省产品质量检验研究院,山东 济南;崔 群:山东省调水工程运行维护中心,山东 济南
关键词: 牛磺酸副产物硫酸铵危险特性鉴别Taurine By-Product Ammonium Sulfate Identification of Hazardous Characteristics
摘要: 某企业采用2-氨基乙醇、硫酸、亚硫酸铵、活性炭等原辅材料,经成盐反应、酯化反应、还原反应等工序生产牛磺酸,生产中产生副产物硫酸铵。根据其原辅材料及生产工艺,结合检测结果对副产物硫酸铵进行危险特性鉴别,得出鉴别结论,为副产物硫酸铵的科学合理的资源化利用或处置及生态环境主管部门的环境管理提供技术依据,为类似固体废物的危险特性鉴别工作提供参考。
Abstract: An enterprise uses 2-aminoethanol, sulfuric acid, ammonium sulfite, activated carbon, etc. to pro-duce taurine through salting reaction, esterification reaction, reduction reaction and other processes, and produces ammonium sulfate as a by-product. According to its raw and auxiliary materials and production process, combined with the test results, the hazardous characteristics of the by-product ammonium sulfate are identified, and the identification conclusion is drawn, which provides technical basis for the scientific and reasonable utilization or disposal of the by-product ammonium sulfate as well as the environmental management of the competent department of ecological environment, and provides reference for the identification of hazardous characteristics of similar solid waste.
文章引用:王京敏, 邴欣, 马保民, 崔群, 王迪迪. 某企业牛磺酸生产线产生的副产物硫酸铵危险特性鉴别实例分析及研究[J]. 环境保护前沿, 2023, 13(4): 807-812. https://doi.org/10.12677/AEP.2023.134098

1. 引言

某企业有一条牛磺酸生产线,主要生产工艺为2-氨基乙醇、硫酸、亚硫酸铵、活性炭等原辅材料,经成盐反应、酯化反应、还原反应等生成含牛磺酸和副产物硫酸铵的反应液。反应液经冷却、粗结晶及离心工序,分离出的粗品牛磺酸和副产物硫酸铵,粗品牛磺酸进入进一步精制工段。副产物硫酸铵属于固体废物的一种,然而是不是危险废物尚不清楚。危险废物是固体废物的一种,是依据废物属性对固体废物做出的分类 [1] 。我们需要通过危险废物鉴别判定固体废物的危险特性,以对危险废物进行科学合理的处置,避免危险废物不合理的处置对生态环境及人们的身体健康带来严重威胁 [2] 。危险废物鉴别是危险废物管理和处置的关键环节和技术基础 [3] ,关于对牛磺酸生产线副产物硫酸铵的危险特性鉴别尚未找到相关文献,为了明确该企业副产物硫酸铵的属性和类别,需开展危险特性鉴别工作,为副产物硫酸铵科学合理处置及生态环境主管部门的环境管理提供技术依据。

2. 牛磺酸生产工艺

1) 成盐、酯化

将2-氨基乙醇、硫酸、纯水加入成盐反应釜,开启搅拌,将硫酸缓慢加入反应釜进行反应。温度降至28℃~35℃时,滴加2-氨基乙醇和硫酸,温度控制80℃以下反应3小时,生成乙醇胺硫酸酯。

2) 还原

一水亚硫酸铵缓慢投入还原反应釜中,再投入乙醇胺硫酸酯。开蒸汽加热,使釜内温度缓慢上升,温度达到85℃后关闭蒸汽和搅拌,釜内温度逐渐升高,釜内温度达到108℃后,进行第一次降温,控制温度下降不低于80℃。继续缓慢升温至100℃~120℃之间进行还原反应,生成反应液。

3) 分离

反应液经冷却、粗结晶及离心工序,分离出的粗品牛磺酸结晶进入牛磺酸的热溶等进一步精制工段,硫酸铵经离心工序进入粗品母液中,粗品母液打入浓缩釜,通过蒸汽加热及负压抽滤约3 h进行浓缩,经离心分离由下料口排出副产物硫酸铵,离心产生的母液回用到还原工段。

3. 副产物硫酸铵固废属性判定及危险废物属性初筛

首先,需进行副产物硫酸铵的固体废物属性判定。根据《固体废物鉴别标准通则》(GB 34330-2017)副产物硫酸铵符合4依据产生来源的固体废物鉴别4.2项“生产过程中产生的副产物,包括以下种类:m)其他生产过程中产生的副产物。” [4] 因此,副产物硫酸铵属于固体废物。

其次,需根据《国家危险废物名录(2021版)》对副产物硫酸铵进行危险废物属性初筛。产品牛磺酸是一种含硫的非蛋白氨基酸,在体内以游离状态存在,不参与体内蛋白的生物合成,是人体生长发育所必需的氨基酸,对促进儿童,尤其是婴幼儿大脑等重要器官的生长发育有很重要的作用 [5] 。该企业生产的产品满足《食品安全国家标准食品添加剂牛磺酸》(GB 14759-2010)要求,牛磺酸生产项目的国民经济行业类别为C1495食品及饲料添加剂制造,因此产生的废物代码的第1~3位代码为149,名录中没有149相关的危险废物。另外,名录中其它种类废物中也没有与副产物硫酸铵相匹配的。

4. 副产物硫酸铵危险特性初步判别

副产物硫酸铵危险特性初步判别包括危险特性理论分析及辅助检测分析2个环节。

4.1. 危险特性理论分析

与牛磺酸生产及待鉴别副产物硫酸铵产生相关的原辅材料主要有:2-氨基乙醇、硫酸、亚硫酸铵、活性炭。

1) 2-氨基乙醇

2-氨基乙醇,无色粘稠液体,呈强碱性,25%水溶液pH为12.1,小鼠经口LD50为700 mg/kg。2-氨基乙醇质量标准执行《工业用一乙醇胺》(HG/T 2915-1997),可能带入的有害物质中涉及《危险废物鉴别标准》(GB 5085.1-7)的因子有pH、急性毒性。

2) 硫酸

硫酸,无色粘稠状液体,有强腐蚀性,有刺激性气味,易溶于水,具有强烈的腐蚀性和氧化性。硫酸大鼠经口LD50为2140 mg/kg。硫酸质量标准执行《工业硫酸》(GB/T 534-2014),可能含有的杂质成分为铅、砷、汞。因此硫酸可能带入的有害物质有pH、铅、砷、汞。

3) 亚硫酸铵

亚硫酸铵为无色单斜晶系结晶,易溶于水,其水溶液呈弱碱性,在空气中易被氧化成硫酸铵。亚硫酸铵质量标准执行《工业用亚硫酸铵》(HG/T 2784-2012)。企业内控标准为亚硫酸铵含量 ≥ 90.0%,砷盐 ≤ 2 ppm,重金属 ≤ 10 ppm,因此亚硫酸铵可能带入的有害物质有pH、砷及其它重金属成分。

4) 活性炭

活性炭是具有极大比表面积及很强吸附和脱色能力的一种碳素材料,具有吸附性质。企业使用的活性炭为药用炭,质量标准执行《中国药典》2010年版二部,活性炭中可能含有杂质成分有锌,重金属含量不得超过30 ppm。因此活性炭可能带入的有害物质有锌及其它重金属成分。

综上所述,原辅材料引入的特征污染因子包括:pH、锌、铅、砷、汞及其它重金属成分、急性毒性。

4.2. 危险特性初步判别

为了对理论分析进行佐证和补充,采集初筛样品并开展检测,下面将结合理论分析与初筛样品检测结果对各危险特性进行初步判别。

1) 易燃性初步鉴别

副产物硫酸铵中硫酸铵含量大于99%。硫酸铵250℃以下基本是稳定的,500℃恒温0.5小时分解完全 [6] ,分解产物氮氧化物、硫氧化物和氨烟雾也不易燃。其它杂质成分主要为产品牛磺酸、其它原辅材料及其杂质成分,牛磺酸熔点大于300℃ (分解),对热稳定。因此可认为副产物硫酸铵不具有易燃性。

2) 反应性初步鉴别

硫酸铵不燃,未列入《易制爆危险化学品名录(2017年版)》,常温常压下稳定,不具有爆炸性。待鉴副产物硫酸铵来源于粗品母液,粗品母液中本身就含有水,因此不具有遇水反应性。牛磺酸生产原辅材料及其杂质中均不含氰化物与硫化物,因而副产物硫酸铵在酸性条件下不可能会产生超过上述限值要求的氰化氢及硫化氢气体气体,不具有遇酸反应性。副产物硫酸铵也不含废弃氧化剂或者有机过氧化物,因此不具有反应性。

3) 腐蚀性初步鉴别

待鉴副产物硫酸铵产生过程使用了硫酸呈酸性,2-氨基乙醇呈碱性,pH为其特征污染因子。对初筛样品的pH进行了检测,8个初筛样品的pH检测结果在5.84~6.13之间,均未达到腐蚀性的标准限值,但是考虑到pH为其特征污染因子,将pH列入正式检测方案。

4) 浸出毒性初步鉴别

根据浸出毒性定量分析检测结果,汞、铅未检出,砷最大检测结果为2.15 × 10−3 mg/L,锌最大检测结果为0.03 mg/L,远低于锌 100 mg/L、砷5 mg/L的限值要求。但由于汞、铅、砷、锌来源于反应体系主要原辅材料,存在累积超标的可能性,所以将汞、铅、砷、锌作为特征因子列入正式检测方案。根据定性及半定量扫描,初筛样品中扫描出与浸出毒性相关的元素有镍、银、铬,根据最大检测结果,假设其全部浸出,估算其最大浸出毒性,分别为铬(0.48 mg/L,限值15 mg/L)、六价铬(0.48 mg/L,限值5 mg/L)、镍(0.32 mg/L,限值5 mg/L)、银(0.005 mg/L,限值5 mg/L)。估算结果远低于限值要求,因此镍、银、铬、六价铬不列入正式检测方案。综上所述,列入鉴别方案的浸出毒性检测指标为:汞、铅、砷、锌。

5) 毒性物质含量初步鉴别

根据最可能存在形式结合风险最大化原则估算毒性物质含量,含铅、砷、汞的毒性物质计算占标率均低于2%,但由于铅、砷、汞为原辅材料中主要含有的杂质成分,存在累积超标的可能性,因此铅、砷、汞列入正式检测方案。其它定性及半定量扫描出的元素铝、铬、镍、锑含量很低,其涉及的毒性物质不列入正式检测方案,将相应毒性物质按初筛最大占标率计入最终计算结果。

6) 急性毒性初步鉴别

由于待鉴副产物硫酸铵为固体,其经蒸气、烟雾或粉尘吸入途径很少,因此不对其LC50进行分析。经皮肤接触LD50与经口LD50以经口毒性风险更大,因此以经口LD50为分析对象。待鉴副产物硫酸铵的(NH4)2SO4的含量大于99%,硫酸铵的大鼠口服LD50为3000 mg/kg。其它杂质成分主要为产品牛磺酸、其它原辅材料及其杂质成分,牛磺酸为人体内天然存在的一种氨基酸,小白鼠经口LD50大于10,000 mg/kg,根据检测结果,重金属杂质成分含量非常低,因此推测副产物硫酸铵不具有急性毒性。初筛样品开展了口服毒性半数致死量LD50检测,检测结果显示,副产物硫酸铵不具备危险废物的急性经口毒性特征。

5. 危险特性检测和结果分析

正式采样总份样数为50次,最小份样量为1000 g,采样周期为1个月,每天采集1~2个样品,同时采集5个平行样品。

1) 腐蚀性检测结果及分析

根据检测结果,腐蚀性pH的检测结果为5.26~5.81。固废具有腐蚀性属性判别标准为:按照GB/T 15555.12-1995的规定制备的浸出液,pH ≥ 12.5,或者pH ≤ 2.0。因此副产物硫酸铵的腐蚀性pH超标份样数为0,因此副产物硫酸铵不属于具有腐蚀性的危险废物。

2) 浸出毒性检测结果及分析

根据下表1检测结果,铅、砷、汞、锌的浸出毒性检测结果均未超标,超标份样数为0。因此待鉴副产物硫酸铵不具有浸出毒性的危险特性。

Table 1. Analysis and evaluation table of leaching toxicity test results

表1. 浸出毒性检测结果分析评价表

3) 毒性物质含量检测结果及分析

根据检测结果,根据《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB 5085.6-2007)标准,估算相应毒性物质总量结果,附录A剧毒物质名录中相应毒性物质加和估算最大值为1.402 mg/kg,远小于1000 mg/kg的限值要求;附录B 有毒物质名录中相应毒性物质加和估算最大值为8.5 mg/kg,远小于30000 mg/kg的限值要求;附录C 致癌物质名录中相应毒性物质加和估算最大值为14.1 mg/kg,远小于1000 mg/kg的限值要求;附录D 致突变性物质名录中相应毒性物质加和估算最大值为15 mg/kg,远小于1000 mg/kg的限值要求;附录E生殖毒性物质名录中相应毒性物质加和估算最大值为3.6 mg/kg,远小于5000 mg/kg的限值要求;各附录毒性物质占比的加和最大为0.03,小于1的限值要求。综上所述,副产物硫酸铵毒性物质含量超标份样数为0,因此不属于毒性物质含量超标的危险废物。

6. 鉴别总结论

在该企业牛磺酸生产工艺流程及原辅材料不发生变化、生产运营稳定的情况下,产生的副产物硫酸铵不属于危险废物,建议按照一般工业固体废物进行管理。前人的研究通常侧重于宏观的危险废物鉴别标准、管理程序、现状等 [7] [8] [9] [10] ,具体到牛磺酸生产工艺副产物硫酸铵的实例鉴别研究极少。牛磺酸生产工艺副产物硫酸铵来源广泛,本文可以为类似牛磺酸生产线副产物硫酸铵的危险特性鉴别工作及研究提供参考。

7. 环境管理建议

1) 建议企业做好副产物硫酸铵的日常管理工作,副产物硫酸铵的后续利用应符合《固体废物再生利用污染防治技术导则》(HJ 1091-2020)的要求,确保副产物硫酸铵的妥善、安全和无害化处置或利用。

2) 企业在将副产物硫酸铵外售利用前,应按照《工业硫酸铵》(HG/T 5744-2020)或其它可行的国家标准,对副产物硫酸铵进行检测,在符合标准要求的条件下,按照标准规定的利用途径进行利用。

参考文献

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