1. 引言
近年来，极端高温事件正在成为全世界夏季的永久特征。全球有近10亿工人暴露在高温环境(气温在25℃~60℃，相对湿度为10%~80%)中，长期在极端炎热的环境下工作会给人体的冷却机制带来巨大的压力，进而对工人的身体和心理健康都会产生极大的负面影响，甚至导致个体死亡 [1]。为了降低这种处境带来的危害，有必要消除或者减少工人体内的热积累。在极端环境条件下，主动冷却是减少热应激的唯一可行方式。因此，人们正在努力设计有效的个人冷却系统，使其能够消散工作时身体产生的多余热量 [2]。
个人冷却服装(PCGs)已被证明是目前最有前途的技术之一。根据使用冷却介质的不同，PCGs可以分为三种类型：气体冷却服(ACGs)、液体冷却服(LCGs)和相变冷却服装(PCCGs) [3]。LCGs是最早被提出来的用于个体冷却的降温服，与其他冷却服相比，具有冷却功率大、冷却效率高等优点，广泛应用于多种场合 [4]。自20世纪60年代Burton和Collier提出第一个液冷服的原型以来，已经开展了许多实验来研究和改进其性能 [5]。Grazyna Bartkowiak等人设计了一种主动液冷服(LCG)结构，在一个特定的人工气候室内对穿着液冷服的志愿者进行测试，通过志愿者的主观评价及相关生理指标变化来验证液冷服的工作性能 [6]。Guo等人建立了LCG在热环境下的详细传热模型，分析了不同因素对液冷服(LCG)性能的影响，采用改进的热模拟方法进行了一系列实验，验证了传热模型，并对热性能进行了评价 [7]。Maurissa等人研制并设计了由热电冷却器(TECs)组成的冷却系统，该文介绍了用于监测影响系统效率参数的实验技术 [8]。研究结果证明了这种热电冷却系统的有效性。宋泽协等通过蒸汽压缩制冷技术制作了一套液冷服，散热功率达180 W，能有效降低人体热应力 [9]。
然而，现有LCGs研究中多为管道式液冷服，利用管束布置在服装内作为输水通道，存在漏液风险，且管束的弯折、回路数量等都会对制冷性能产生影响。因此，本文研制了一款体积小、低成本的液体冷却服。利用半导体制冷器持续对容器中的制冷液进行降温，建立人体–液冷服–环境三者之间的传热模型。利用PU布料和热压工艺制成的输水通道作为液冷服的换热管道，在不同环境温度下对液体冷却服的制冷性能进行评估以及热感值进行主观评价。
2. 液体冷却服系统设计原理
2.1. 人体–服装–环境间的传热模型
人体与服装、环境之间存在热交换，人体的产热和散热在多数时候能够维持平衡，但过高的环境温度会破坏人体产热和散热之间的平衡 [10]。当人体表面皮肤温处于32.1℃~33.6℃之间时，人体热舒适感觉为中性 [11]。热平衡服的传热过程相当复杂，而在实际过程中，在满足工程实际应用的同时模型简化如图1所示的人体–液冷服(LCG)–环境三者之间的简化传热过程。从图中可以看出，此时人体–LCG–环境三者之间存在两个传热路径：一是人体自身进行新陈代谢时产生的热量通过表面皮肤向LCG传递的过程；另一个是周围环境中的热量向LCG传递的过程。
Figure 1. Heat transfer model between human body-liquid cooling suit-environment
图1. 人体–液冷服–环境之间的传热模型
此时三者间热量传递过程的方程式为：
(1)
其中，
为人体表面皮肤和液冷服之间的传热量，
为液冷服要带走的热量。计算式为
(2)
为水的质量流量，
，
为水的密度，取103 kg/m3，
为LCG换热管道内的制冷液的体积流量(m3/s)，c为水比热容，取4.2 kJ/(kg∙℃)，
为热平衡服换热管道进出水口的温度差。
根据国标GB/T 18048，人体在中等强度活动下的散热量为165 W [12]。学者McLellan指出，在人体从事代谢率小于250 W的活动时，100 W的制冷量可以满足人体较长时间内的散热需求。本文中选择流量为600 ml/min的微型水泵作为动力源，假设LCG制冷时制冷源产生的冷量全部传导至冷却背心中，则LCG工作时的出入水口温差至少要为2.4℃。
2.2. LCG系统
LCG系统原理图如图2所示，利用热压工艺将PU布料制成输水通道，缝制在基础服装内侧，电源给微型水泵和半导体制冷单元供电。LCG工作时，电源驱动微型水泵，将杯中的冷却液运送到嵌入在冷却背心中的S型水流通道内循环，与人体发生热交换后的水再流回杯中，经由半导体制冷器进行冷却后再运送至冷却背心。重复进行这个过程，不断带走人体产生的热量，从而达到给人体降温的目的。
为了增强人体表面皮肤与冷却背心之间的导热性，基本服装外层选用防水、透气、快干的面料，内层采用吸水性较好的涤纶面料，两侧设有魔术贴，使得内部水流通道能够与人体紧密接触。LCG实物图如图3所示。
3. 实验方法
搭建尺寸为1.2 m × 1.2 m × 2 m的微气候室，利用石英加热管对环境进行加热，模拟高温环境，对液冷服的制冷性能进行实验研究，实验设置如图4所示。模拟环境温度为35℃~45℃，选择21 ± 2岁的健康男性，在不同环境温度下进行实验测试。
Figure 4. Experimental test setup diagram
图4. 实验测试设置图
实验设备主要有由半导体制冷片和四铜管散热器组成的热电制冷器、数据采集设备、微型水泵和DS18B20贴片式温度传感器等，实验设备参数如表1所示。DS18B20贴片式温度传感器采集人体表面皮肤温度，分别在受试人员的胸部、腹部、背部和腰部布置温度探头，如图5所示，并在液冷服的出水口和入水口处布置温度探头，以便计算液冷服制冷量。利用单片机STM32F407芯片将皮肤温度发送至PC端，同时设置温度阈值，皮肤平均温度低于32.1℃时，关闭液冷服水循环；皮肤平均温度高于33.6℃时，开启液冷服水循环。对比不同环境温度下无制冷措施和穿着液冷服时的人体表面皮肤温度和液冷服的降温效果，同时在实验中采用基于ASHARE标度和热舒适指标的热感觉量表和热舒适量表，对人体热舒适度和热感觉值进行主观评价。
Table 1. Experimental equipment parameters
表1. 实验设备参数
Figure 5. Surface skin temperature measurement points
图5. 表面皮肤测温点
实验过程
志愿者先在环境温度为25℃的室内以直立坐姿静坐20分钟，使得身体的热交换达到一个稳定的状态。随后进入微气候室进行实验，气候室的温度设置为目标实验环境温度，从而模拟热环境。图6显示了志愿者穿着LCG进入微气候室进行实验的整体图片。该LCG的进水口管道和出水口管道分别位于衣服背后和左襟后侧，利用气管接头与装有冷却液体的水杯相连。服装内层水流通道利用硅胶软管和复合面料制成，其中硅胶软管内外径分别为4/6 mm，衣服魔术贴的设计能确保服装与人体紧密接触，从而提高传热性。
实验步骤如下：
志愿者穿着LCG进入微气候室，以直立坐姿在气候室中央进行正常工作/阅读。
设定气候室内的温度为目标实验温度，接通电源，LCG开始工作。
对无制冷措施和穿着LCG的人体表面皮肤温度进行实验对比与分析。
环境温度取35℃、40℃、45℃，测试不同环境温度下的LCG性能，并计算其制冷量。
实验持续45分钟，每隔3分钟记录一次实验数据。
4. 实验结果与分析
4.1. 人体皮肤温度变化
在环境温度为35℃时，图7显示了无制冷措施和穿着LCG时的人体表面皮肤温度变化规律。图7(a)表示无制冷措施时，人体表面皮肤温度随着时间的增加而上升，实验结束时的人体皮肤平均温度为33.3℃；图7(b)穿着LCG时的皮肤温度则有明显的降低，最终的人体皮肤平均温度为32.3℃。
在环境温度为40℃时，如图8(a)所示，无制冷措施时人体表面皮肤温度随着时间的增加而上升，实验结束时的人体皮肤平均温度为35.7℃；而穿着LCG时，皮肤温度则逐渐降低，与无制冷措施时相比，最终的人体表面皮肤温度为33.1℃，如图8(b)。
(a) 
(b)
Figure 7. Change in human skin temperature at 35˚C. (a) No cooling measures; (b) LCG cooling
图7. 35℃时的人体皮肤温度变化图。(a) 无制冷措施；(b) LCG制冷
(a) 
(b)
Figure 8. Change in human skin temperature at 40˚C. (a) No cooling measures; (b) LCG cooling
图8. 40℃时的人体皮肤温度变化图。(a) 无制冷措施；(b) LCG制冷
在环境温度为45℃时，如图9所示，无制冷措施时人体最终皮肤平均温度为36.3℃，而穿着LCG时，人体皮肤温度逐渐下降，实验结束时平均温度为33.3℃。
(a) 
(b)
Figure 9. Change in human skin temperature at 45˚C. (a) No cooling measures; (b) LCG cooling
图9. 45℃时的人体皮肤温度变化图。(a) 无制冷措施；(b) LCG制冷
由图7~9表明了不同环境温度对于人体皮肤温度的影响。在相同的环境温度下，无制冷措施时的人体表面皮肤温度随着环境温度的升高而逐渐升高；而穿着LCG时的人体皮肤温度会有一个下降的过程。
4.2. 热感觉与热舒适评价
不同环境温度下是否穿着LCG时的热感觉评价结果如图10所示。图10(a)为无制冷措施时受试者在不同环境温度下的主观热感觉评价值，从图中可以看出，受试者的热感觉较差，且环境温度越高，受试者感觉越热，热感觉评价值越高。图10(b)为LCG制冷时的热感觉评价值，从图中可以看出，在实验开始的5~15 min内，受试者的热感觉值大幅下降，随即有一定程度的上升，但与实验开始时的热感觉值相比有所降低。实验结束时，穿着LCG制冷的受试者在不同环境温度下的热感觉值分别为0.8 (介于中性与微暖之间)，1.3 (介于微暖与暖之间)，1.2 (介于微暖与暖之间)，与无制冷措施时的2.2 (介于暖与热之间)，3.3 (热)，3.8 (非常热)相比，明显缓解了人体热感觉。
(a) 
(b)
Figure 10. Human thermal sensation evaluation results. (a) Thermal sensation without cooling measures; (b) Thermal sensation with LCG cooling
图10. 人体热感觉评价结果。(a) 无制冷措施时的热感觉；(b) LCG制冷时的热感觉
(a) 
(b)
Figure 11. Human thermal comfort evaluation results. (a) Thermal comfort without cooling measures; (b) Thermal comfort with LCG cooling
图11. 人体热舒适评价结果。(a) 无制冷措施时热舒适度；(b) LCG制冷时热舒适度
不同环境温度下是否穿着LCG时的热舒适评价结果如图11所示。图11(a)表示无制冷措施时受试者的热舒适性较差，且随着环境温度的增高，热不适感越强烈。图11(b)为LCG制冷时的热舒适评价值，从图中可以看出，LCG制冷时，受试者的热不适被缓解。在环境温度为45℃采取LCG制冷时的人体热舒适最大值为−0.3 (稍有不适)，与无制冷措施时的−3.3 (非常不适)相比，LCG极大地缓解了因为高温环境引起的不适感。
4.3. 制冷量计算
由图7(b)、图8(b)、图9(b)可知，在不同环境温度下穿着LCG时，其制冷效果有所不同。根据式(2)可知，LCG的制冷量与其出入水口的温度差有关，不同环境温度下的LCG出水口和进水口之间的温度差如图12所示。
Figure 12. Temperature difference between inlet and outlet at different ambient temperatures
图12. 不同环境温度下的出入水口温度差
Figure 13. Cooling capacity of LCG at different ambient temperatures
图13. 不同环境温度下LCG的制冷量
从图12可以看出，LCG制冷时出入水口的温度随时间的增加呈现动态变化，在0~25 min内降低，随后再逐渐升高。在不同环境温度下，LCG出水口和入水口的平均温度差分别为3.1℃、2.7℃、2.5℃。计算得到LCG在不同环境温度下工作时的制冷量如图13所示。LCG在环境温度为35℃、40℃、45℃时的制冷量分别为129 W、115 W、104 W。随着环境温度的升高，LCG的制冷量有所降低，这是因为人体自身产生的热量会随着环境温度的升高而增加，意味着在相同的工作时间内LCG需要带走的热量越多，出水口和入水口温度差会随之减小。综上所述，LCG的制冷量基本能够使得中等劳动下的人员维持热平衡，能够在一定程度上缓解人体在高温环境中的热感觉，提升热舒适性。
5. 结论
为了缓解高温环境给人体造成的各种热不适，本文研制了一种以半导体制冷模块为核心的液体冷却服(LCG)系统，研究不同环境温度下LCG的制冷降温效果，对人体表面皮肤温度进行数据测量与采集，并进行主观热感觉和热舒适度评价。得到结论如下：1) 在不同环境温度下，LCG都能使得人体表面皮肤温度维持在热中性范围内(32.1℃~33.6℃)，与无制冷措施时相比，降低了人体表面皮肤温度，且其在不同环境温度下的制冷量满足人体在中等强度劳动所产生的代谢量。2) 对人体主观感受进行了分析评价。在环境温度为35℃时，LCG能够使得人体热感觉值位置在0.1~0.8之间，热舒适值在0~0.2之间；环境温度为40℃时，使得人体热感觉值维持0~1.3之间，热舒适值在−0.4~0.5之间；环境温度为45℃时，使得人体热感觉值维持0.8~1.2之间，热舒适值在−0.9~0之间，极大地缓解了人体在高温环境中的不适感。