1. 引言
有许多报告显示,顽固的高建筑能耗(BEC)是人类可持续发展面临的主要全球挑战之一 [1] [2] 。2018年,我国建筑能耗已达社会总能耗的33%,其中,空调和采暖能耗占建筑能耗的40%~50% [3] 。空气源热泵技术是回收和利用低位空气热能的有效手段之一,研究和推广应用空气源热泵技术对于节约能量、提高社会经济效益、促进生产发展具有重要意义 [4] [5] 。但是空气源热泵在环境温度较低时存在着制热量不足、制热系数降低、排气温度升高等问题,这些问题严重限制了空气源热泵技术在低环温地区的推广使用。许多学者 [6] [7] [8] [9] [10] 的研究表明,采用准二级压缩技术是解决空气源热泵低温适应性的有效途径,不过与普通热泵系统相比,性能提升多少有待研究。
2. 空气源热泵低温运行特性分析
普通空气源热泵机组进行设计的时候,通常采用静态设计方法,即热泵机组在设计阶段只考虑了标准工况下(环境温度为7℃)的运行特性,并未考虑机组的蒸发温度、制冷剂比容等参数的变化以及蒸发器结霜现象等,导致机组对外界环境条件的变化缺乏有效的调节机制 [10] 。
普通空气源热泵的工作原理如图1所示,在制热工况下,热泵的运行性能状况可以用制热系数(COP)来表示:

Figure 1. Common heat pump working principle pressure map
图1. 普通热泵工作原理压焓图
(1)
其中:T1为冷凝温度,℃;T0为蒸发温度,℃;COP为热泵制热系数。
由公式(1)可知,在热用户末端温度不变即冷凝温度不变的情况下,蒸发温度越低,热泵的制热系数COP越小,即输入相同功率的能量,所能得到的热量越小,说明了普通空气源热泵机组制热性能随蒸发温度的降低而降低。
普通空气源热泵的压缩机采用单级压缩,假设压缩机内制冷剂的压缩过程为等熵过程,且流动状态为一维均匀流动,则压缩机的制冷剂质量流量的计算公式如下:
(2)
其中:vsuc为制冷剂气体在压缩机吸气口的比容,m3/kg;
为压缩机输气系数;Vth为压缩机输气量,m3/min。
压缩机输气系数的计算公式如下:
(3)
其中:
为压缩机容积系数;
为压缩过程压力系数;
为压缩机温度系数;
为压缩机泄露系数。
从公式(2)、(3)中可看出,在冷凝温度不变的情况下,压缩机制冷剂流量与制冷剂比容成反比,与蒸发温度成正比,低温工况下制冷剂比容升高会降低压缩机吸气量,同时较低的蒸发压力也对压缩机输气系数产生不良影响,这都是导致普通空气源热泵机组制热量下降的因素,并且由于压缩机内制冷剂的质量流量减少,蒸发压力降低,压缩机的压缩比增大,造成排气温度过高,压缩机高温保护程序频繁启停,不仅导致机组制热量大幅下降,而且会对压缩机造成机械损害。
3. 准二级压缩式热泵技术
普通空气源热泵在运行时当环境温度降低,系统的蒸发温度降低,会出现如上所述的压缩机压缩比增大,出现压缩机排气温度过高、润滑油的润滑能力显著下降等问题,导致机组实际供热量下降,严重时机组无法正常运行 [11] 。因此,研究人员对单级压缩机进行了改进,出现了准二级压缩式热泵技术。准二级压缩式热泵技术,即喷气增焓技术,其压缩过程由低级压缩、补气、高级压缩组成,与普通空气源热泵不同的是从冷凝器出来的制冷剂分为主辅两路:辅路的低温制冷剂在过冷器中吸收主路的高温制冷剂的热量,降低压缩机的排气温度;辅路制冷剂蒸汽有效补偿了低温环境引起的主路减小的制冷剂流量,

Figure 2. Jet booster heat pump system with econimizer
图2. 带经济器的喷气增焓热泵系统
提高系统的制热性能,是目前能够较好的解决空气源热泵在低温下运行时供热性能下降的方案 [12] 。准二级压缩式热泵的结构简单、初投资低,因此应用广泛 [13] 。带经济器的系统蒸发器流量和中间喷气流量分别由两个节流阀单独控制,互不耦合,系统调节容易且喷气口压力低于排气压力,不会产生回流 [14] ,其系统原理图如图2所示。
4. 两种热泵机组的测试研究及测试结果分析
4.1. 两种机组的测试研究
本文在环境温度分别为−16℃、−12℃、−6℃、0℃和7℃的情况下对普通热泵机组与准二级低温空气源热泵机组从制热量、耗功及机组COP三个方面进行性能比较。空气源热泵系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等组成,其系统原理图见图3。本次测试机组内部参数如下:
压缩机:准二级低温热泵机组:两台谷轮带经济器的喷气增焓涡旋式压缩机,型号为VR144KS-TFP,额定功率为10.1 kW,制冷剂为R410A,额定电压为380 V (50 Hz);普通热泵机组:两台普通涡旋式压缩机,型号为SH295-7,额定功率为10.8kW,制冷剂为R410A,额定电压为380 V (50 Hz)。
水侧换热器:高效壳管式换热器BL26-28D,换热面积3.61 m2。
空气侧换热器:翅片管换热器,换热面积172 m2,连续整体式套铝翅片,紫铜管为Φ10 mm × 0.5 mm,铝片厚0.115 mm,片距2.0 mm,外形尺寸为2100 mm × 905 mm × 1324 mm (长 × 宽 × 高)。

Figure 3. Air source heat pump system flow chart
图3. 空气源热泵系统流程图
测试在低温环境实验室中进行,实验室可实现最低−40℃的低温人工环境,控制精度为±0.5℃,可通过加湿器保持环境相对湿度为60%,满足本测试的模拟室外环境温湿度的控制要求。测试时,模拟室外环境温度分别为−16℃、−12℃、−6℃、0℃和7℃,热泵出水温度为37℃。
4.2. 测试结果分析
4.2.1. 机组制热量随环境温度的变化
图4为机组制热量随环境温度的变化曲线,图中可看出,准二级低温热泵机组与普通热泵机组的制热量均随着环境温度的降低而降低,但是在相同的环境温度下,准二级低温热泵机组的制热量高于普通热泵机组,并且,随着环境温度的下降,准二级低温热泵机组与普通热泵机组的制热量之差在逐渐增大。

Figure 4. The coefficient of heat generation of the unit with the ambient temperature
图4. 机组制热量随环境温度的变化曲线
4.2.2. 机组耗功随环境温度的变化
图5为机组耗功随环境温度的变化曲线,图中可看出,准二级低温热泵机组与普通热泵机组的耗功均随着环境温度的降低而降低,但是在相同的环境温度下,准二级低温热泵机组的耗功大于普通热泵机组。这是由于压缩机输入功率与制冷剂流量和排气焓值与吸气焓值之差成正比,低温环境下制冷剂流量的下降幅度大于排气焓值与吸气焓值之差的上升幅度,所以准二级低温热泵机组与普通热泵机组的耗功均随着环境温度的降低而降低;但是在相同的环境温度下,准二级低温热泵机组的制冷剂流量和排气焓值均大于普通热泵机组,因此准二级低温热泵机组的耗功大于普通热泵机组的耗功。

Figure 5. The curve of unit power consumption with ambient temperature
图5. 机组耗功随环境温度的变化曲线
4.2.3. 机组COP随环境温度的变化
图6为机组COP随环境温度的变化曲线,图中可看出,准二级低温热泵机组与普通热泵机组的COP均随着环境温度的降低而降低,当环境温度小于−13℃时,普通热泵机组无法正常运行,但在−4.78℃时准二级低温热泵机组与普通热泵机组COP相等,当环境温度大于−4.78℃时,普通热泵机组的COP大于准二级低温热泵机组,此时准二级低温热泵机组增加的补气量所增加的制热量小于其引起的耗功量的增加。

Figure 6. The curve of unit COP with ambient temperature
图6. 机组COP随环境温度的变化曲线
5. 结论
本文阐述了空气源热泵的低温特性,将准二级低温热泵机组和普通热泵机组进行性能比较,得出以下结论:
1) 普通空气源热泵在冷凝温度不变的情况下,随着蒸发温度的下降,机组制热性下降,压缩机内制冷剂的质量流量减少,蒸发压力降低,压缩机的压缩比增大,造成排气温度过高,压缩机高温保护程序频繁启停,不仅导致机组制热量大幅下降,而且会对压缩机造成机械损害;
2) 准二级低温热泵机组通过中间补气的喷气增焓技术,以单台压缩机实现两级压缩,节省投资和运行费用,性价比较高;
3) 准二级低温热泵机组和普通热泵机组的制热量和耗功均随环境温度的下降而下降,但在相同的环境温度下,准二级低温热泵机组的制热量和耗功均大于普通热泵机组;
4) 准二级低温热泵机组和普通热泵机组的COP随环境温度的下降而下降,但当环境温度小于−4.78℃时,准二级低温热泵机组的性能优于普通热泵机组。
基金项目
扬州大学大学生科技创新基金资助X20180429。
参考文献