1. 引言
涪陵页岩气井压裂前各层套管固井质量均较好，经过数次全井筒压裂(>100 MPa)后，大部分井出现井口带压现象，分析原因可能是固井I、II界面胶结面，在经历数次井筒加压/放压过程后形成微环隙、微裂隙而造成密封性能失效；对于储气库井，需要经过反复的储气增压/放压过程 [1] ，同样会产生环空气窜通道问题。同时，气井井口带压不仅不利于气井的开采同时也对井口安全造成威胁。因此，提高水泥环的整体密封性，防止环空气窜是页岩气井以及储气库井固井工程必须要解决的问题。膨胀弹性自密封水泥浆由于具有良好的封堵效果，能够很好满足环空密封性能要求。
2. 气窜原理分析
2.1. 微裂隙的产生原因分析
水泥环的完整性遭到破坏，水泥石基体出现裂缝，形成气窜通道。水泥石本身为塑性材料 [2] ，当超过承压极限，相应的屈服值降低，水泥石就会破碎，出现微裂缝，形成气窜通道。
2.2. 微环隙的产生原因分析
水泥环受施工作业的影响，在水泥环内部产生微裂隙，在水泥浆与套管的胶结面上也形成了微环隙，这些微环隙为气体上窜形成了通道 [3] [4] 。
微环隙产生的原因主要包括3个方面：①水泥浆在形成水泥石的过程中体积收缩产生微环隙，形成气窜通道；②水泥石与套管、井壁胶结质量差，容易产生微环隙，形成气窜通道；③加压–放压过程套管产生一定的形变，本身为塑性材料的水泥环与套管形变不一致，胶结面产生微环隙，形成气窜通道。
3. 自密封水泥浆体系研究
3.1. 如何改善水泥环的密封性能
为了改善水泥环的密封性能，主要有3个途径：①提高水泥石径向周向形变能力(弹性)。在地层围压的环境下，水泥石可与套管同步形变不破裂 [5] ，避免了微裂缝、微环隙的出现；②提高胶结质量，使胶结面不易产生微环隙；③提高自我封堵能力，不易形成连续的通道。
3.2. 膨胀弹性自密封水泥浆体系设计
3.2.1. 提高水泥石强度
物体的塑性和弹性是个矛盾关系，在基础值不变的情况下提高弹性就会损失部分塑性(抗压强度)。塑性剂ZS-6含增强剂，可提高水泥石的塑性；特殊纤维,该纤维表面经过特殊处理，亲和性强，分散性好，不易结团，提高了与水泥石的黏结力，可显著提高水泥石的韧性。
3.2.2. 改善水泥石的弹性
自密封材料TX-2是经过特殊工艺加工的弹性颗粒，均匀分散于水泥颗粒间，显著提高了水泥石的弹性，在遇到天然气或石油气体能够产生10%~50%的体积膨胀，增加了水泥环径向周向形变能力。在原浆水泥石中加入TX-2后，水泥石力学性能如表1所示。水泥环在压裂时不易破碎，与套管同步形变，避免了微裂缝、微环隙。弹性封堵剂TX-2均匀分散于水泥石颗粒间，自密封材料封堵水泥环裂缝示意图如图1所示。正常水泥环中的弹性封堵剂TX-2是均匀分散于水泥石颗粒间(其平均粒径为0.4 μm)，一旦水泥环产生裂缝，有气体进入，TX-2的体积会发生体积膨胀，7 d体积膨胀率最高可达300%。利用其体积膨胀性将裂隙封闭，起到封堵作用。
室内首先测试了加自密封材料前后原始岩心和加自密封材料前后预制裂纹岩心，这4种岩心的渗透率结果如表2所示；然后将预制裂纹后的水泥石岩心在甲烷气体介质中分别养护2、4、6、8、10 h；最后测试预制裂纹的水泥石岩心在养护前后的渗透率，结果如表3所示。
Table 1. The mechanical data of set cement
表1. 水泥石力学性能数据表
注：水泥石试样密度为1.90 g/cm3；实验条件为常温 × 常压 × 48 h。
Figure 1. The sketch cement sheath fracture sealed with self-sealing material
图1. 自密封材料封堵水泥环裂缝示意图
Table 2. The permeability of 4 kinds of rock cores
表2. 4种岩心渗透率
Table 3. The permeability recovery performance of the set cement
表3. 水泥石渗透率恢复性能
可以看出，当水泥石中未加入自密封材料时，水泥石岩心渗透率几乎没有变化。在加入自密封材料的水泥石中，随着水泥石岩心在甲烷气体介质中养护时间的增加，岩心渗透率下降明显，渗透率恢复率升高。从第4 h开始，渗透率下降明显增大，说明岩心在甲烷气体养护过程中，从第4 h开始自密封材料被激活，10 h内渗透率恢复率大于70%，表现出良好的自密封性能，能有效防止气体在微裂缝间窜流。
3.2.3. 提高胶结质量
表面活性剂BX86L可使界面更亲水，改善了胶结环境。膨胀剂BOND可使水泥石体积微膨胀，产生径向预应力，提高了胶结强度。
4. 膨胀弹性自密封水泥浆现场应用情况
4.1. 现场水泥浆配方及物理性能
配方：嘉华G级水泥 + 45%淡水 + 2%表面活性剂BX86L + 0.4%缓凝剂RET-M + 1%分散剂DISP-S + 2%降失水剂FLO-S + 1%膨胀剂BOND + 5%自密封材料TX-2 + 0.5%消泡剂DESIL + 3%增塑剂ZS-6 (密度为1.90 g/cm3；配方中的百分数为质量分数)。
室内对膨胀弹性自密封水泥浆体系的性能进行了测试，结果见表4，水泥浆具有良好的物理性能，其强度、稳定性以及稠化时间均能满足现场作业需要。
Table 4. The basic physical property of cement slurry
表4. 水泥浆基本物理性能
4.2. 现场应用概况
在重庆焦页67井的表层套管固井施工中，返挤时使用了膨胀弹性自密封水泥浆，很好地封固上部的地层，使浅层气无法上窜至井口，解决了井口带压的问题。同时，在该井的技术套管施工时，同样返挤时将膨胀弹性自密封水泥浆最后打入环空，抑制了气体的上窜，固井后测试井口无带压。
5. 结论
1) 水泥环密封失效形成窜流通道主要是在水泥环内部或水泥环一、二界面上，提高水泥石韧性、改善水泥环胶结性和自密封效果是解决环空带压问题的关键技术。
2) 自密封材料TX-2能够显著改善水泥环的韧性，在甲烷气体中养护4 h后，加入TX-2的水泥环的渗透率恢复程度显著，在养护10 h后，水泥石的渗透率最高恢复值可达70%，表现出优良的自密封效果。
3) 膨胀弹性自密封水泥浆体系应用于现场固井作业中，施工顺利，井口未有明显带压现象出现，说明该水泥浆体系具有良好的推广应用价值和空间。
NOTES
*通信作者。