1. 引言
飞机的供电系统一般由主电源、应急电源和二次电源组成，有些情况下还会使用辅助电源。主电源的组成包括航空发动机传动的发电机、电源控制保护设备等，用于在飞机的飞行过程中作为主要供电源。而例如在地面测试时，航空发动机不需要工作，不依靠主电源供电，这时就要靠辅助电源供电。飞机辅助动力装置，例如航空液压驱动组合直流发电机，是飞机供电系统中常用的辅助电源。而且飞机在飞行状态下，一旦飞机主电源发生故障，液压发电机就会作为应急电源短时间内供电，为飞机迫降提供足够的时间。
液压发电机组作为移动电源，在航空领域应用非常广泛。发电机工作时，其负载从零不断增加，发电机液压系统的工作压力也会随之增大，增加液压泵等液压元件液压油泄漏的风险 [1]。
航空液压油应用广泛，适用于各类液压系统设备，但由于会出现渗透、泄漏等问题，在实际生产使用过程中跑损会对工作的进行造成非常大的影响 [2]。而且液压油泄漏除了会对设备造成损坏、降低设备使用寿命、造成计划外停机外，还会导致更严重问题。
为了提高航空液压发电机测试时的安全性，对发电机周围点位的液压油挥发气体浓度的监控，方便操作人员观察记录数据，设计了航空液压发电机滑油泄漏检测系统，本系统运用单片机的ADC采集和串口通信技术，使用上位机软件组态王，实现了航空液压发电机的液压油气体浓度检测和上位机界面的数据实时显示。
2. 系统总体方案
为实时检测航空液压发电机周边液压油气体参数，本文设计了一种气体传感器，由气体传感器探头、主控芯片及通信接口等外设组成。主控芯片选用STC8A8K64D4，它提供了丰富的数字外设、接口与模拟外设可满足广大用户的设计需求。系统的工作原理图如图1所示：
Figure 1. System working principle diagram
图1. 系统工作原理图
目前市面上常用的上位机组态软件有MCGS、组态王以及WinCC等，其中北京亚控科技发展有限公司的“组态王”就是优秀国产工控组态软件的代表，组态王具备实用、简单、可靠、控制灵活、功能齐全等优点。本文运用组态王和串口通信技术，通过组态王Modbus-RTU设备的驱动，以气体传感器阵列作为下位机，实现了液压油泄露的远程检测。
3. 系统硬件设计
本系统是航空液压发电机液压油泄漏检测系统，通过主控单片机的数据处理，完成数据的采集和上位机通信功能。本系统主要以STC8A8K64D4单片机作为主控进行设计，利用MQ-5气体传感器实现空气中液压油挥发气体的检测，在单片机内部进行A/D转换，经过单片机内部的数据处理、软件滤波后，通过RS-485接口使用Modbus-RTU协议实现与上位机的通信。
3.1. 电源模块
电源模块采用MP1584EN稳压芯片，MP1584是一款高频降压开关稳压器，带有集成的高压侧高压功率MOSFET。它能够提供3 A的输出和电流模式控制，可用于环路的快速响应和补偿宽4.5 V至28 V输入范围可适应各种降压应用。通过在较低负载条件下降低开关频率的方式来减少开关和栅极驱动损耗，可以实现在宽负载范围内的高功率转换效率。
本系统使用24 V输入电压，通过MP1584EN稳压至5 V为气体传感器供电，再通过AMS1117将5 V转为3.3 V为单片机供电。电源模块的电路设计如图2和图3所示：
Figure 2. MP1584EN application circuit
图2. MP1584EN应用电路
Figure 3. AMS1117 application circuit
图3. AMS1117应用电路
使用电阻分压器从输出电压到FB引脚设置输出电压。分压器通过R5和R6将输出电压分为反馈电压，
因此输出电压为
，也可以写为
。式中，
是电路最终输出电压，
是芯片FB引脚的反馈电压，R5、R6是对应电阻阻值。当MP1584处于空载状态时，可以在输出端看到来自高压侧BS电路的约20 μA电流。为了吸收这一小部分电流，将R6保持在40 KΩ以下。R6的典型值可以配置为40.2 KΩ。R1可通过以下方式确定：
。所以如果需要5 V的输出电压，R5与R6的阻值可配置为210 KΩ和40.2 KΩ。
3.2. 气体传感器模块
液压油由矿物基础油和其他添加剂组成，其中矿物基础油主要成分为直链烷烃，液压油泄露后会产生含C1~C4烷烃及烯烃、含硫物质和酸类物质等的可燃性气体。经过MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5等气体传感器对现场液压油样品挥发气体的灵敏度对比测试，本系统选用MQ-5型号的气体传感器，MQ-5气体传感器对丁烷、丙烷和甲烷灵敏度高，可以兼顾检测多种可燃气体，同时它的成本低、应用广泛，适合本系统使用。当传感器处在含有可燃气体的环境中时，传感器内部的气敏材料的电导率会随环境中可燃气体浓度改变。使用下图的调理电路即可将电导率的变化转换为与该气体浓度相对应的输出信号。气体传感器模拟输出的调理电路图如图4所示，AO为模拟量输出，实测为0~4.5VDC左右，这里使用的是MCP6002，不能用LM258或者LM358，因为5 V供电的情况下，LM358/LM258输出的最大电压为3.5 V左右。
Figure 4. Gas sensor conditioning circuit
图4. 气体传感器调理电路
3.3. 系统主电路
本系统主电路选用STC8A8K64S4A12单片机。STC8系列单片机是不需要外部晶振和外部复位的单片机，是以低功耗、高速、强抗干扰为目标的51单片机。MQ-5气体传感器的检测信号经过调理电路经P0.6/ADC14口接入单片机进行处理。STC8A8K64D4单片机主电路如图5所示。
Figure 5. Main control circuit of STC8A8K64S4A12 MCU
图5. STC8A8K64S4A12单片机主控电路
4. 软件设计
本系统的软件开发包括两部分：一部分是气体传感器MCU的软件设计，另一部分是上位机交互界面的设计。气体传感器软件流程图如图所示，首先要对系统进行初始化设置，包括I/O口输入输出状态的设定、寄存器、定时器、串口通信、ADC、Modbus协议、RS485等模块的初始化。气体传感器采集到的AD值采用去除最大和最小值再取平均的滤波方法提高测量精度。最终通过RS485总线使用标准Modbus-RTU协议实现传感器气体参数的读取。系统软件总流程图如图6所示：
Figure 6. General flow chart of software
图6. 软件总流程图
Modbus-RTU协议是一种基于异步串行总线的串行链路规范 [3]。Modbus协议作为一种世界通用的工业标准通信协议，是不同设备组成工业网络的总线协议 [4]。通过此协议，控制器相互之间、控制器经由网络和其他设备之间也可以通信。Modbus协议包括ASCII、RTU、TCP三种报文类型，其中，Modbus-RTU，也就是远程终端设备模式下的控制命令数据帧格式为：寄存器地址 + 功能码 + 数据信息 + CRC校验码，其中CRC指的是循环冗余校验，在Modbus通信协议的数据格式中，为了保证数据通信过程的稳定高效、可靠，使用了两种对数据帧差错校验的方法，分别为循环冗余校验CRC和纵向冗余校验LRC。在实际的使用过程中，CRC校验方法的校验有更高的准确率，所以应用也更加广泛 [5]。
以单片机作为从机，编写接收主机命令，执行命令，并发送响应指令给主机的通信程序 [6]。本设计中的Modbus子程序主要分为modbus初始化程序、modbus功能码处理程序、485动作函数、CRC校验程序和串口监控程序。单片机会根据接收到的modbus指令判断从机地址和功能码，执行功能码应答函数，将ADC采集到的气体参数值转换为浮点型送入发送缓冲区，经CRC校验后串口发送回报文，即可获取传感器气体参数。Modbus程序流程图如图7所示。
Figure 7. Modbus program flow chart
图7. Modbus程序流程图
通过开发组态软件设计出上位机人机界面，取代传统的控制操作面板和显示仪表，人机界面采用北京亚控公司的组态王KingView6.50SP3进行设计。传感器与上位机通过RS485接口连接，由于传感器支持标准的Modbus-RTU协议，所以组态王与传感器的通信采用添加Modbus-RTU串口设备的方式，组态王定义设备时应选择：[PLC]→[莫迪康]→[Modbus-RTU]→[COM]，根据传感器程序中配置的波特率和设备地址配置好组态王设备的通信参数即可，通信参数必须一致。
为了在人机界面中读取传感器数据，需要在数据词典中定义传感器气体传感器变量。Modbus-RTU的功能码与组态王内置驱动支持的寄存器之间的关系见表1。
Table 1. Corresponding table of Kingview driver and Modbus function code
表1. 组态王驱动与Modbus功能码对应表
根据组态王中Modbus-RTU驱动的寄存器定义，可选择40002寄存器实现传感器数据的读取，数据类型选择SHORT型。
5. 实验结果
在组态王中完成画面绘制、变量创建与定义、通信参数配置和测试、脚本程序编写后，对传感器与组态王的通信进行了测试和运行，在组态王中对设备的通信测试如图8所示。可以使用组态王Modbus-RTU驱动读取气体传感器数值，数据类型为SHORT型。
Figure 8. Kingview read sensor test interface
图8. 组态王读取传感器测试界面
Figure 9. Kingview man-machine interface
图9. 组态王人机交互界面
上位机人机交互界面如图9所示。通过组态王界面能实时监测航空液压发电机周围传感器点位的气体参数，并且可以记录实时曲线和历史趋势曲线，根据操作人员设置的阈值实现报警动作，可以根据用户需求实现查找历史数据、报警记录、报表打印等功能。使用少量航空液压油模拟泄露时，组态王界面的气体曲线如图10所示。
6. 结束语
液压油气体检测装置利用STC8A8K64D4单片机、MQ-5型气体传感器和上位机软件组态王实现了航空液压发电机液压油的泄漏检测，气体传感器支持Modbus-RTU协议，可以使用组态王Modbus驱动进行读取。操作人员可以通过人机界面实时监控发电机周围各个点位的气体参数，方便操作人员设置报警界限、查看实时曲线和历史数据，可以满足航空液压发电机测试现场的需求。
参考文献