1. 引言
随着燃油汽车的广泛使用,能源短缺、气候变化和环境污染等问题愈发突出。数据显示,中国交通运输行业的碳排放量已占到全国碳排放总量的约10%。在汽车需求持续增长的背景下,为应对日益严峻的能源与环境挑战,电动汽车市场将持续扩大。根据我国电动汽车百人会的预测,我国的电动汽车销售量将在2025年或超过700万辆[1]。电池作为电动汽车的能源核心,也将迎来改革。
在锂离子电池系统中,单体电池的固有电压特性限制需通过串并联架构实现能量供给。然而制造公差、工况差异及老化速率离散性导致电池组呈现显著荷电状态(State of Charge, SOC)离散化现象,引发单体过充/过放风险,严重制约系统能量利用率。电池均衡管理由此成为保障系统安全性与寿命的关键技术。
现有均衡策略主要分为能量耗散型(被动均衡)与能量转移型(主动均衡)两类。被动均衡通过并联分流电阻实现电荷耗散,其拓扑特征表现为固定式与开关式两种架构[2]。虽具有成本低廉、控制简易等优势,但存在显著能效缺陷,加剧热管理复杂度。如文献[2]所示,研究了分流电阻阻值计算和接入切除法则,从而实现锂电池健康状态(State of Health, SOH)均衡,使所有锂电池同时退役,节约维护成本。而文献[3]提出的脉冲解耦技术,则通过时域分割使均衡损耗降低37%。
主动均衡技术通过能量迁移机制实现高效管理,主要涵盖四类实现路径:1) 电容式方案,受限于电压敏感特性与微电流均衡能力[4]-[6];2) 电感式架构,需解决多磁路耦合与控制时序同步难题[7]-[9];3) 变换器式结构(Buck-Boost/Cuk),依赖先进控制算法保障动态响应[10]-[12];4) 变压器式方案,面临多绕组空间约束与漏感损耗挑战[13] [14]。各方案在功率密度、均衡速度及体积成本方面形成技术权衡。
当前研究沿三个维度深化发展:拓扑创新方面,双层混合架构整合Buck-Boost电路与反激变压器,实现组内/组间分级均衡(均衡速度提升40%) [15];算法优化层面,贝叶斯优化PID控制器[15],提升动态响应速度28%;电路复合设计则通过Cuk-LC串联拓扑,将SOC收敛时间缩短至传统方案的63% [16];粒子群路径规划[17]提升能量传输效率19%。值得关注的是,当电池间压差降至0.5 V阈值以下时,传统均衡系统效率呈现指数衰减趋势,其本质源于固定参数控制与非线性过程的失配。
但是随着均衡进行,电池之间电压差逐渐减小,均衡速度变慢,均衡时间延长,建立精确数学模型难度较大。而模糊逻辑控制可在均衡控制过程中根据需要动态调整开关占空比,使均衡速度稳定[18]。为此,本文提出了一种采用模糊逻辑控制的双层Buck-Boost均衡拓扑电路,不需要精确的数学模型,有效解决了在电池组这类数学建模复杂系统中的速度控制,显著提升了电池均衡效率。
2. 双层主动均衡拓扑结构与原理
2.1. 双层均衡拓扑结构
电池单体通常以串、并联的形式组成电池组,如果只使用单一的均衡电路对多个电池串联组成的电池组进行均衡,会产生均衡过程中电池能量传递路径少、传递距离远的问题,使均衡速度和均衡效率下降。因此本文采用双层均衡结构,两层均衡电路对目标电池进行均衡。本章对两层均衡电路进行了详细的原理介绍。
本文设计的双层均衡系统如图1所示,其中包含4个电池单体,表示为
。每个电池单体celli与所对应的均衡单元DC连接,当电池模块内部需要均衡时,通过均衡单元DC来转移能量,每个模块的均衡过程均是独立的;4个均衡单元DC通过双向导通开关组成的开关矩阵与上层两个均衡器DM连接。此时当电池模块间出现不一致时,先在上层均衡单元DM之间进行能量转移。上层均衡后,再进一步完成下层均衡单元DC之间的能量均衡。双层均衡结构具有多个能量传输路径,大大提高了均衡速度。
Figure 1. Equalization circuit diagram
图1. 均衡电路结构图
各层均衡模块是由双向Buck-Boost变换器组成。每两个电池单体构成一个模组,模组间均衡和单体间均衡工作原理相同且相互独立。
2.2. 拓扑均衡电路分析
该均衡电路旨在对由4个串联电池单体
组成的电池系统进行能量均衡。电路由6个MOSFET和3个储能电感构成,每个电池单体
均配备一个用于控制充放电的开关管
。此外,每两个相邻电池单体
和
之间并联一个电感
。
当某个电池单体
的能量较高时,其对应的开关管
会被导通,使电池、开关管和电感形成一个闭合回路,电池中的能量转移至电感中存储。随后开关管
关断,电池
从电路中脱离,电感中储存的能量通过MOSFET的反并联二极管续流,释放给其他能量较低的电池单体,从而实现电池组内能量的均衡分配。这种设计通过电感的能量转移机制,有效实现了电池系统中各单体之间的能量平衡。
Figure 2. Topology equalization circuit diagram
图2. 拓扑均衡电路图
多开关电感Buck-Boost电路结构克服了传统Buck-Boost电路只能在相邻电池之间传递能量的局限性,但在均衡路径较长时,能量传递的效率仍会受到一定限制。底层均衡电路由于需要均衡的电池数量较少,其结构相对简单且控制逻辑易于实现,因此特别适用于电池数量较少的情况。基于这些优点,多开关电感Buck-Boost电路被选为底层均衡电路。
组内均衡模块同样采用双向Buck-Boost变换器结构。以组内均衡模块和电池单体BT1、BT2为例,其均衡拓扑如图2所示。当检测到电池BT1的SOC高于电池BT2且达到预设的均衡开启阈值时,控制系统会驱动开关电路生成特定占空比和频率的PWM信号,并将其施加到MOSFET开关管上。在此过程中,电感作为储能和能量转移的关键元件,将能量从SOC较高的电池BT1传递到SOC较低的电池BT2,从而实现电池组内的能量均衡。这种设计通过电感的能量转移机制,有效提升了均衡效率和灵活性,利用能量可以在电感式均衡器中双向移动的特性,来决定回路中能量的流动,保障各节单体电池间电量的一致性[19]。整个均衡过程分为以下三个阶段。
1) BT1放电阶段
当BT1的SOC高于BT2时,开关管
闭合,开关管
断开,电池BT1、开关管
和电感
组成通路,BT1放电回路如图3所示。在开关管
闭合期间,电感
开始储能,电感电流
持续上升,并在开关管
断开的瞬间达到峰值。由于开关管和二极管内阻极小,可以忽略不计,此时满足以下关系:
(1)
式中:
为开关管
的导通时间,
为电感的值,
代表电池1两端电压。
电感电流在开关管
断开的时刻达到最大值,一个周期内电感电流最大值满足:
(2)
式中:
为开关的占空比,
为开关的周期。
2) BT2充电阶段
当开关管
断开后,续流二极管
导通,电感
中储存的磁能转化为电能,并通过由电池BT2、电感
和开关管
组成的闭合回路为BT2充电,如图4所示。在此过程中,电感电流从峰值开始逐渐近似线性下降,当
时,电感电流
下降为0,电压也随之不断衰减,直至BT2充电过程结束。由于开关管和二极管的内阻极小,可以忽略不计,充电回路中电感电流的变化可通过以下公式计算:
(3)
式中:
代表电池2两端电压。
3) 结束阶段
当开关管
和
均处于断开状态时,电感电流降为零。如果开关周期为
,且电路工作在断续模式或临界模式时,必须满足电感电流降至零的时间
小于或等于开关周期
。此时,开关管的PWM控制信号的占空比
需满足以下条件:
(4)
通过重复上述充放电过程,电池BT1中多余的能量经由电感
逐步转移至电池BT2,最终实现了电池组内能量的均衡分配。
Figure 3. Schematic diagram of the BT1 discharge phase
图3. BT1放电阶段示意图
Figure 4. Schematic diagram of the BT2 charge phase
图4. BT2充电阶段示意图
2.3. 拓扑能量传输效率分析
本文针对上文中BT1和BT2电池单体与单体之间分析流经电感
的电流
连续时的能量传输效率情况。下面公式中:
用来表示在
时间内流经电感
的电流;
用来表示在
时间内流经电感
的电流;
表示BT1电池单体回路的电阻;
表示BT2电池单体回路的电阻。
当开关管
导通时,即在
时间内,可以列出电路方程:
(5)
通过求解可得:
(6)
电感电流连续时,设BT1放电回路电流初值
为
,代入式(6),求解得到BT1放电回路的电流
:
(7)
在
时间内,列出电路方程:
(8)
通过求解可得:
(9)
放电回路的电流
初值为
,代入式(9),求解得到BT2充电回路的电流
:
(10)
式(7)和式(10)代表了放电回路电流和充电回路电流,在电感电流连续情况下,此时
,
,其中
,
,代入得到:
(11)
(12)
电感电流连续时,
,当
时,电感电流临界连续,此时电路的占空比为临界导通占空比。
(13)
临界导通占空比
当
时可以得到:
(14)
(15)
均衡功率可以求得:
(16)
由均衡功率对占空比
求导得到:
(17)
当
时,取此时的占空比代入式(16)得到最大功率,此时的均衡效率为:
(18)
为保证电感电流连续状态,占空比
要大于等于临界占空比:
(19)
随着占空比
逐渐增大,均衡效率逐渐减小,通过计算可以得到临界占空比
为0.45。
3. 电池均衡控制策略
在电池均衡控制中,由于单体电池内阻和容量参数的固有离散性,构建精确数学模型面临显著挑战。本研究采用模糊控制算法突破这一技术瓶颈,其优势在于无需精确建模即可实现动态优化控制。该算法的核心机理是通过占空比动态调节实现均衡加速,其控制架构由四个核心模块构成:模糊化器将SOC差值(ΔSOC)与SOC平均值量化为模糊变量;基于专家知识构建的规则库形成决策逻辑;推理机通过模糊运算生成控制策略;反模糊化器最终将模糊输出转换为精确的占空比指令。
针对设计的电池组(BT1~BT4)双层均衡架构,控制流程采用分级优化策略:第一阶段实施模组级均衡,计算顶层两模组的
,与SOC平均值共同输入顶层模糊控制器,生成模组间能量调度的占空比参数。当顶层均衡达成(ΔSOC < 0.05)后,启动第二阶段单体级均衡,分别处理组内单体差异
和
,结合SOC平均值生成底层开关控制信号,最终实现全系统SOC一致性。
模糊集合的选取由电池均衡实验过程中起重要影响的参量获得,由于占空比D直接控制均衡电流大小,选取SOC均值集合作为其中一个模糊器输入,有效反映了SOC较小时,要给予更大的电流;而SOC较大时,要给予更小的电流,而当SOC值很大时,为防止过度充电,要给予十分小的电流。SOC差值集合作为另外一个模糊器输入反映了模组或单体之间SOC的差异程度,若ΔSOC越大,需要在模组或单体之间给予更大的均衡电流。
SOC差值划分为五级隶属度:极小(VS)、小(S)、中等(M)、大(L)、极大(VL);SOC的均值被划分为三个等级:小(S)、中等(M)、大(L)。SOC差值划分为五级可以更精确地反映相邻电池单体或模组之间的SOC差异,SOC差值范围在0~0.3之内,控制了均衡电流大小不会超过安全阈值;SOC均值的三级划分反映了电池均衡电流有无过充、过放或相对平衡。这些等级反映了SOC均值在模糊集中的分布情况,通过三角隶属函数实现平滑过渡,而且计算简单,具体如图5和图6所示。反模糊化过程采用重心法进行精确化转换,其数学表达为:
(20)
式中:
代表占空比,
代表模糊值,
代表
的隶属度。
通过实验和知识经验,本研究基于以下基本规则构建了模糊规则表:
1) 在电池的SOC差值和SOC均值均较低时,应采用中等大小的均衡电流,以加快均衡速度,同时避免电池过度放电。
2) 当SOC差值和SOC均值均处于较高水平时,应采用较小的均衡电流,以防止电池出现过充电现象。
3) 若SOC差值较小但SOC均值较大时,采用较小的均衡电流。
4) 当SOC差值较大但SOC均值较小时,为了提高均衡速度,应采用较大的均衡电流。
模糊规则的基本形式可以表达为如:If ΔSOC is S and is S, then D is M.
Figure 5. Membership function of the SOC difference
图5. SOC差值的隶属度函数
Figure 6. Membership function of the SOC mean
图6. SOC平均值的隶属度函数
具体模糊规则表如表1所示。通过前文计算得到占空比的取值应大于等于0.45,且由于占空比越大,均衡效率越低,所以占空比范围为0.45~0.55。由此,模糊规则的三维曲面分布情况如图7所示,直观地反映了规则之间的关系和变化趋势。
采用Lyapunov稳定性理论分析模糊控制方法的稳定性,系统的其中一个状态变量为SOC差值,模糊控制器输出为占空比D,构造一个Lyapunov函数
,用来衡量系统的能量:
(21)
式中:
是电池单体的数量,
是第
个电池单体的SOC差值。
通过取Lyapunov函数的导数
表示系统能量的变化率:
(22)
模糊控制能够使
逐渐减小,即:
(23)
式中:
是一个正的比例常数,表示系统的收敛速度。
将式(23)代入Lyapunov函数的导数得到:
(24)
由于
是实数,且
是正数,所以:
(25)
式(25)表明了Lyapunov函数的导数是负数,说明系统的能量在不断减少,系统是渐近稳定的。
Table 1. Fuzzy rule table
表1. 模糊规则表
占空比D |
SOC差值 |
VS |
S |
M |
L |
VL |
SOC均值 |
S |
S |
M |
L |
L |
VL |
2 |
M |
M |
M |
M |
L |
L |
3 |
L |
VS |
S |
S |
S |
M |
Figure 7. Fuzzy regular 3D surface diagram
图7. SOC模糊规则三维曲面图
4. 锂电池组能量均衡实验及结果分析
4.1. 电池均衡系统简介
本文以4节串联的锂电池单体组成锂电池组,模拟了汽车锂电池的主动均衡电路系统。
Figure 8. Double-layer Buck-Boost active equalization circuit module
图8. 双层Buck-Boost主动均衡电路
Figure 9. Double-layer Buck-Boost active equalization control algorithm module
图9. 双层Buck-Boost主动均衡控制算法模块
利用MATLAB中的Simulink工具,搭建了双层Buck-Boost主动均衡电路的仿真模型。该仿真模型的核心部分包括双层Buck-Boost主动均衡电路模块,主要用于实时采集电池组的电压和SOC变化数据。主动均衡电路模块的具体结构如图8所示。此外,电池组的均衡控制算法通过Simulink中的Fcn模块实现,其实现方式如图9所示。
均衡控制过程中,通过scope示波器测量均衡电流,波形在一个周期内呈现为多个三角波。
4.2. 实验结果分析
本实验以4节串联的模拟锂电池组为研究对象,每节电池容量为3.4 Ah,采用0.5 C恒流充放电模式,充放电电流设定为0.68 A。在Simulink仿真中,PWM占空比通过模糊控制器动态调整,各电感的电感值均为200 μH。实验开始时,各电池的初始SOC值分别为90%、75%、68%和60%。通过电池组能量均衡实验,对电池组的性能指标进行分析,包括电池SOC最终值的差异、电压极差以及充放电时间。
Figure 10. The variation curve of the equilibrium voltage of each cell
图10. 各电池均衡电压变化曲线
Figure 11. Comparison of battery state of charge before and after equalization of single-layer Buck-Boost circuit
图11. 单层Buck-Boost电路均衡前后电池荷电状态对比
Figure 12. Comparison of battery state of charge before and after equalization of double-layer Buck-Boost circuit
图12. 双层Buck-Boost电路均衡前后电池荷电状态对比
通过对4节电池进行充放电实验,验证了双层Buck-Boost主动均衡电路的均衡效果。均衡过程中的电压变化波形如图10所示。
为了验证本文提出的基于模糊控制的双层Buck-Boost电路在均衡效果上的优越性,分别对传统单层Buck-Boost电路和双层Buck-Boost电路进行了SOC均衡对比实验,实验结果如图11和图12所示。从实验结果可以看出,单层Buck-Boost电路的均衡时间显著长于双层Buck-Boost电路,单层电路的均衡时间约为2410 s,对应的SOC值为69.6%,而双层Buck-Boost电路的均衡时间仅为674 s左右,对应的SOC值为70.4%。在相同的实验参数设置下,双层Buck-Boost电路的均衡时间比单层电路缩短了约1736 s,显著提升了均衡效率。
Table 2. Comparison of performance indicators of equalization circuits
表2. 均衡电路性能指标对比
数量 |
电路单价(元) [20] |
能量转移方式 |
均衡速度 |
双层Buck-Boost型 |
4.395 |
双向型 |
快 |
单层Buck-Boost型 |
4.395 |
双向型 |
慢 |
传统Cuk型[21] |
8.142 |
相邻单对单型 |
快 |
双向Cuk型[21] |
6.46 |
双向型 |
较快 |
文献[22] |
26.4 |
双向型 |
较慢 |
为了更全面地评估均衡电路的性能,本文参考了电路中各元器件的单价[20],具体如下:MOSFET (0.45元/个)、电感(3.3元/个)、电容(2.27元/个)、二极管(0.28元/个)、变压器(26.3元/个)。通过表2中的均衡指标对比可以看出,本文提出的基于模糊控制的双层Buck-Boost均衡电路在均衡速度上显著优于传统单层Buck-Boost均衡电路。同时,与其他均衡电路相比,该电路在成本上更具优势,经济效益更佳。此外,其双向能量传递特性进一步提高了能量利用率。
5. 结论
1) 本文设计了一套适用于汽车锂电池的能量均衡管理方案,采用双层结构设计,能够有效实现锂电池组的高效能量均衡管理。
2) 本文提出了一种基于模糊控制的双层Buck-Boost主动均衡电路,支持电池组间和电池单体间的能量传递,并具备良好的扩展性,可适用于更多电池单体的场景。
3) 本文设计了基于模糊控制的双层Buck-Boost主动均衡控制策略,能够在无需精确数学模型的条件下实现精准的均衡控制。
4) 能量均衡实验结果表明,该均衡器在充放电过程中能够有效保持各电池单体的充放电一致性,显著提升了电池组的整体性能。
基金项目
国家自然科学基金项目(62173231)。
NOTES
*第一作者。
#通讯作者。