1. 前言
随着社会经济的快速发展,环境污染以及能源危机严重制约着经济和社会发展。因此研究相应的解决办法,寻求高效新能源成为了科学工作者关注的焦点之一。纳米ZnO作为一种非常重要的高效能源材料,在高效催化剂 [1] [2] 、气敏传感器 [3] 、太阳能电池 [4] 、激光器 [5] 和场致发射器件 [6] 等方面有潜在的应用价值。更重要的是,作为在光催化降解方面可替代TiO2的材料,ZnO具有无毒,廉价和较高的活动性等优点。据相关研究报道,在基底材料上合成纳米ZnO已经取得了突破性的进展。然而,电子空穴对的严重复合限制了纳米ZnO材料光催化性的提高,不过通过ZnO的异质结构或者复合材料可以在很大程度上改善其光催化性能。异质结构或者复合材料可利用非金属物质掺杂、过渡金属掺杂 [7] [8] 、半导体复合和负载贵金属 [9] 等方法实现。半导体材料较宽的光谱响应范围和高效的电荷转移可使得其催化性能更好,过渡金属掺杂作为掺杂纳米晶体的方法之一,可获得寿命更长的电子空穴对 [10] ,从而提高纳米ZnO材料的光催化效率。
由于Cu2+的光谱吸收范围比较宽,掺杂后的CuO-ZnO光谱响应范围可以扩展至可见光区域,这使得纳米ZnO可以更充分地利用太阳能。此外,Cu2+的掺杂可以有效的抑制电子-空穴对的分离,延长复合时间,从而提高光催化活性。据相关研究,Cu2+掺杂改性的纳米ZnO具有较高的光催化活性。此外,光催化剂的形貌也是影响光催化性能的重要因素之一,通过水热法、水浴法、两步化学法、协调均匀的共沉淀法、静电纺丝法、光致还原作用法和物理溅射法等 [11] [12] 方法制备出不同形貌的CuO-ZnO光催化剂。本文以Zn(NO3)2和Cu(NO3)2为原料,采用电化学沉积法制备了Cu2+掺杂的ZnO薄膜,并研究其光催化性能。
2. 实验
2.1. 样品的制备与表征
以Zn(NO3)2∙6H2O (A.R., 99.0%)和Cu(NO3)2∙3H2O (A.R., 99.0%)为原料,采用电化学沉积法制备纳米ZnO和Cu2+掺杂的纳米ZnO。将确定体积的Cu(NO3)2溶液添加到溶液体积为250 mL Zn(NO3)2溶液中(其中Cu(NO3)2溶液摩尔浓度为1 mmol/L,Zn(NO3)2溶液摩尔浓度为5 mmol/L),搅拌均匀,将溶液转移到三颈烧瓶中。开启电化学工作站(CorrTest CS350),将三个电极(包括工作电极,参比电极(饱和甘汞电极,SCE),对电极(Pt))与反应液连通,其中工作电极连接到一个干净的FTO玻璃衬底上。然后在温度为80℃和电压为−1.25 V (vs. SCE)的反应条件下,预反应5 s,随后在温度为
80 ℃
和电压为−1.085 V (vs. SCE)的反应下反应1 h。反应结束之后,将FTO基底从溶液中取出,用去离子水清洗三遍,氮气吹干。最后样品在氮气气氛和
200 ℃
条件下煅烧30 min,随后升温至
350 ℃
保温4 h。其反应方程式如下:
(1)
(2)
(3)
(4)
纯ZnO样品和Cu2+掺杂ZnO系列样品分别以Cu0-ZnO和Cu25-ZnO,Cu50-ZnO,Cu75-ZnO,Cu100-ZnO表示,相应的反应体系分别为250 mL 5 mmol/L的Zn(NO3)2溶液和体系内铜盐加入量分别为25.0 uL,50.0 uL,75.0 uL,100.0 uL的Cu(NO3)2 (1 mmol/L)的250 mL 5 mmol/L Zn(NO3)2溶液。样品物相和微观形貌分别利用X射线衍射仪(XRD Bruker D8 Advance Germany)和电子扫描显微镜(FE-SEM ZEISS UItra Germany)表征。
2.2. 光催化实验
以甲基橙染料(MO)为目标降解物,在紫外灯辐射环境中利用ZnO和Cu2+掺杂的ZnO降解甲基橙染料以研究其光催化性能。配制未调节pH值,浓度为20 mg/L的MO溶液备用,将样品依次放入有100 mL MO溶液的玻璃器皿中,盖上约为1.5 mm厚的石英玻璃,随后将装有样品的MO溶液放在自制暗箱静置12 h。采用中心波长为365 nm的紫外灯紫外线作光源进行照射,完成光催化过程。光照时间分别为1 h,2 h,3 h,4 h,5 h,8 h,收集10 ml溶液,离心,用紫外可见光光度计(721)测量吸光度值,检测降解情况。检测结束后放回原溶液中。
3. 结果与讨论
3.1. 样品XRD图谱分析
纯的ZnO和不同Cu2+含量的CuO-ZnO样品的X射线衍射图谱见图1。其中a为纯的ZnO样品,b,c,d,e分别为250 mL 5 mmol/L的Zn(NO3)2溶液中添加25.0 uL,50.0 uL,75.0 uL,100.0 uL 1 mmol/L 的Cu(NO3)2溶液的ZnO样品。从图中可以看出,所有样品中均存在ZnO主晶相,“100/002/101/102/110/103/ 112”晶面的存在表明ZnO为六方纤锌矿结构,而b,c,d,e样品中“420”晶面的存在表明样品中存在CuO。见图1,掺Cu2+后的样品衍射峰的位置基本不变,这表明样品的晶格结构没有发生改变。图1左上插图为100/002/101三个晶面衍射峰的局部放大图。见图1左上插图,掺杂Cu2+后,样品的各衍射峰的相对强度略有增强,衍射峰的位置略微的向左偏移。由布拉格方程
(d为晶面间距,
为衍射角,
为波长),在波长不变的条件下,入射角减小,晶面间距增大,说明Cu2+进入ZnO晶格中。据德拜-谢乐公式,
(其中K取0.89,θ为衍射角,λ为X射线波长0.154056 nm),通过测量101晶面衍射锋半宽高B (B = Bm − Bs),算出a,b,c,d,e的D分别为498.86 nm,61.89 nm,60.49 nm,59.67 nm,49.46 nm,说明Cu2+掺杂减小了晶粒尺寸。综上,Cu2+进入了ZnO晶格中,引起了晶格畸变,并减小了晶粒尺寸。
3.2. 样品SEM形貌分析
纯的ZnO和不同Cu2+含量的CuO-ZnO样品的微观形貌图见图2。从图中可以看出b,c,d,e样品中存在第二相。随着Cu2+掺杂量的增加ZnO的形貌发生了巨大的变化,ZnO的形状由片状逐渐变为柱状

Figure 1. XRD patterns of Cu2+ doped ZnO nano-materials with different Cu2+ contents of reaction solution
图1. 反应溶液中不同Cu2+含量的CuO-ZnO样品的X射线衍射图谱

Figure 2. SEM patterns of CuO-ZnO nano-works with different Cu2+ contents of reaction solution (magnification 50 k)
图2. 反应溶液中不同Cu2+含量的CuO-ZnO样品的扫描电镜图(放大倍数为50 k)
图,后柱状逐渐消失。见图2(a),ZnO的形状为片状,粒径在500 nm以下。见图2(b),同等条件下,极少量的Cu2+掺杂生成的ZnO形貌为柱状,粒径大小在60 nm左右。随着Cu2+浓度的增加,ZnO出现了粘连在一起的现象,但基本形状仍为柱状,这一现象见图2(c)和图2(d)。见图2(e),Cu2+浓度过大时,ZnO形状为立方体块状,并相互结合在一起。由图2(a)和图2(b)对比可知,Cu2+掺杂会影响纳米ZnO的粒径大小和形状,适量的Cu2+掺杂会使ZnO的粒径变小,形貌变为柱状。Cu、Zn的离子半径略有不同,Cu2+尺寸较小,Cu2+替代Zn2+会使得ZnO晶格畸变,粒径减小。Cu2+掺杂会使ZnO的形貌变为柱状,能够加快光生电子、空穴的分离,从而使电子具有良好的运输性;从图2(b)、图2(c)和图2(d)的对比中可知,少量的Cu2+掺杂有利于ZnO形成柱状和粒径的减小。
见图3能谱分析,b样品中含有Zn元素和O元素,由于Cu2+的掺杂量太少,图谱中并未出现Cu元素对应的峰值。由原子百分比可知,Zn元素和O元素的原子百分比小于1,Zn元素的原子百分略小于O元素,这表明少量的Cu2+的掺入了ZnO晶格,这与图1的分析结果吻合。
3.3. 光催化效率比较与分析
见图4,所有样品在1分钟有光照和1分钟无光照条件下,电流密度的变化,在无光时,所有样品的电流密度都为零,当给予光照时,所有样品的电流密度瞬间增大,产生一个尖峰,然后趋于平缓。且当光照条件周期重复时,电流密度的值也呈周期性出现。值得注意的是,尖峰值随时间推进而略有变小。以b样品的电流密度随给予光照变化最大。由以上分析可知,Cu2+掺杂会明显地改变ZnO样品的光电性能,并且当掺杂浓度为
mmol/L (样品b)时,光电性能最强。

(5)
见图5有光照射时的平均电流密度随Cu2+浓度变化趋势,及其四阶多项式拟合曲线。样品的平均电流密度随Cu2+浓度的增加先增大后减小,b样品的平均电流密度达到了极致。说明适量的Cu2+掺杂可在很大程度上提高ZnO样品的电导率,本实验表明适量Cu2+掺杂的样品的电导率约为纯ZnO样品的3倍。另外,图5的拟合公式见式(5)。
见图6,甲基橙的降解率随时间不断增加,与a样品相比,b,c,d样品的催化效率得到了改善,且以b样品最为明显,然e样品的催化效率却略低于a样品。这说明了Cu2+的掺杂能够改善ZnO的催化性能,但是会随Cu2+浓度的增加先增加后减小,存在最佳掺杂浓度。本实验以体系中Cu2+浓度为
mmol/L时催化效率最高。催化效率对数的线性拟合曲线,及拟合曲线的斜率见图6(B)。
Cu2+提高ZnO光催化效率的机理分析如下:一是Cu2+取代Zn2+使得正电中心形成施主能级,使价电子更容易成为自由电子,并使自由电子吸收低能量的光子分步跃迁到导带,使掺杂后的ZnO光响应范围拓宽;二是Cu2+的掺杂会使ZnO晶体产生更多的表面缺陷,光催化过程中ZnO表面会形成空间电层,有利于阻止光生电子-空穴对的复合。
另外,当Cu2+浓度较小时,Cu元素与光生空穴发生氧化反应生成高价态离子,不利于电子-空穴对的复合。当掺杂浓度较大时,过量的金属离子就成为了电子和空穴的复合中心,导致光催化效果降低。所以适量的Cu2+掺杂可最大程度提高ZnO样品的光催化性能。由实验结果可知,250 mL的5 mmol/L Zn(NO3)2溶液中添加25.0 uL 1 mmol/L的Cu(NO3)2溶液的ZnO样品的光催化性能最佳。
综上可知,Cu2+的掺杂会影响纳米ZnO的光催化性能,适量的掺杂会改善ZnO材料的光催化性,但ZnO材料光催化性能的改善不会随着Cu2+掺杂量的增加而呈线性增加,当Cu2+掺杂量超过一定值时,ZnO材料的光催化性能会随Cu2+掺杂量的增加而变差,即存在最佳掺杂浓度。

Figure 3. EDS patterns of CuO-ZnO nano-works with 25 uL 1 mmol/L Cu2+ contents of reaction solution
图3. 反应溶液中含25 uL 1 mmol/L Cu2+含量的CuO-ZnO样品的电子探针图谱

Figure 5. Average electric current density of CuO-ZnO nano-works with different Cu2+ contents of reaction solution
图5. 反应溶液中不同Cu2+含量的CuO-ZnO样品的电流密度
(A) Degradation rate percentage(B) The degradation rate of logarithmic and linear fitting(A) 降解率百分比 (B) 降解率对数及其线性拟合
Figure 6. The photodegration of MO solution over CuO-ZnO nano-networks with different Cu2+ contents of reaction solution under UV irradiation
图6. 反应溶液中不同Cu2+含量的CuO-ZnO样品的甲基橙降解率
4. 结论
掺杂Cu2+会改变纳米ZnO的形貌和晶粒尺寸,但不会使晶格结构发生改变。适量的Cu2+掺杂可提高纳米ZnO的光催化性能。本文的研究表明:掺杂体系为250 mL 5 mmol/L的Zn(NO3)2溶液中添加25.0 uL 1 mmol/L Cu(NO3)2溶液的ZnO样品光催化效果最佳。光照产生的电流密度表明:适量掺杂Cu2+的纳米ZnO可以更充分地利用太阳能实现光催化。
致 谢
这项工作是由河南省教育部重点项目(批准号
14 a
150030)和河南科技大学科学研究基金(批准号2013 qn033和2014 zcx012)支持完成的。
*通讯作者。