1. 概述
山达克铜金矿山位于巴基斯坦西北部，采用露天开采。穿孔用YZ-35牙轮钻机穿孔，钻孔直径均为250毫米，中深孔爆破，台阶高度为15 m，爆破采用非电塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用硝铵炸药和乳化炸药爆破。为减小爆破震动对边坡影响，同时，不影响采矿强度和矿山中长期生产计划，采矿厂进行爆破参数优化，采取各种减震控制技术进行降震，达到预期的爆破效果，确保炸药单耗下降和生产秩序的正常。
2. 爆破应力波在岩体内的传播
2.1. 爆破应力波作用区域理论分析 [1]
爆破应力波在岩体内传播时，表现出来的特征是应力波的强度随着传播距离的增加而减少，它的性质和形状也跟着发生相似的变化。另外根据应力波的性质、形状和作用性质的不同，可以将爆破应力波的传播过程分为不同的作用区。第一的作用区域在离爆源约3~7倍药包半径的近距离内，是主要的作用区域，在该区域爆破冲击波的强度极大，一般波峰压力会远超岩石的动抗压强度，从而使岩石产生塑性变形或粉碎。第二区域为冲击波通过第一区域以后，应力波会出现衰减为变成不具陡峭波峰的应力波，这时波阵面上的状态参数也会变得相对平缓，此时岩石也处于非弹性状态，这样可造成岩石的破坏或残余变形。
2.2. 爆破应力波作用时间理论分析
炸药爆炸后第一阶段应力波为正值，应力波以3000~5000 m/s的速度引起切向拉应力，从炮孔向外扩展到径向裂隙的出现需1~2 ms。第二阶段应力波的压力从正值变为负值，当冲击波到达自由面后发生反射时，应力波作用由压缩变为拉伸，在拉伸应力的作用下，岩石被拉断，发生片落，此阶段集中在爆炸后10~20 ms。
通过对爆破应力波的作用区域和作用时间的理论分析研究，可以发现爆破震动对边坡的影响，一方面与药包半径即炮孔半径有直接关系，另外一方面还有爆区距离边坡的距离有关，因此降低爆破震动对边坡影响，需要从这两方面入手。
3. 爆破降震措施
3.1. 控制单段药量和爆破规模
控制单段药量主要从两方面进行控制 [2] ，一是控制同一段别导爆管起爆的孔数，二是控制单孔炸药装药量。第一方面的控制可以通过使用高精度导爆管雷管实现微差逐孔起爆，将同段起爆孔降至最少。第二方面的控制则可以采取多种措施来实现，第一种方法是由小孔径潜孔钻机代替大孔径的牙轮钻机，通过孔径变化达到降低单孔炸药装药量，第二种方法是间隔装药，在不改变孔距的前提下，通过间隔介质改变药柱与炮孔壁的接触关系以达到降低爆破应力波作用于孔壁的初始压力，并且延长这种压力的作用时间，达到减少炮孔炸药量依靠炸药能量有效利用率的提高实现保证了爆破效果 [3] [4] 。通过岩石力学的研究以及爆破震动对边坡稳定性影响发现 [5] ，在靠近边坡100 m范围区域内由150 mm孔径的潜孔钻机代替250 mm孔径牙轮钻机钻孔，150 mm孔径单孔炸药量的爆破震动对边坡稳定性影响可以忽略不计。
控制爆破规模主要是考虑到炮孔爆破的应力波相互作用、相互叠加、振动波衰减延缓等因素，从总体上减少爆破震动影响。在靠近边坡100 m范围区域内，爆破规模控制在5 t以内；距离边坡100 m以外，爆破规模控制在10 t以内。
3.2. 预裂爆破
在靠近最终境界圈时，在孔径无法进一步缩小，单孔装药量无法降低的情况下，可以采取预裂爆破，在爆区与保留区之间形成一条一定宽度的预裂缝，实现阻隔爆破应力波向边坡传播。
目前预裂孔采用150 mm孔径的潜孔钻机的钻孔，预裂孔倾角为75度，孔距为1 m，采取径向和轴向不耦合装药，炸药为直径90 mm的乳化药卷。预裂爆破达到良好贯穿效果，阻隔了爆破应力波对边坡的破坏，使边坡形成完整平面。预裂爆破效果图见图1。
Figure 1. Rendering of pre-split blasting
图1. 预裂爆破效果图
3.3. 控制炸药单耗
炸药单耗是衡量爆破效果的关键指标。单耗过高会产生强烈的振动和空气冲击波，单耗过低则会造成岩石的破碎和松动不良。
我们通过近几年的爆破实践得出最优炸药单耗是0.15~0.2 kg/t。
3.4. 采取清渣爆破
清渣爆破，顾名思义就是将前面以及两侧爆堆清理干净，形成整洁的自由面进行爆破，这样最大程度地减少爆破应力波的反射波，这样可以对边坡的影响降低到最低。
4. 结语
通过理论分析可以确定爆破应力波对露天矿山边坡的稳定行影响最大。我们通过理论联系实践，抓住关键因素，采取了一系列降低爆破震动的措施，降低了爆破应力波对边坡的影响，确保了边坡的稳定。