1. 引言
监测与预估路面抗滑性能对制定道路养护方案和保障交通安全意义重大[1]。随着表面纹理获取方法的发展,以路面纹理为测试对象的非接触抗滑性能评价的应用潜力日益明显[2] [3]。当前已有的非接触评价法计算路面纹理参数(表面功率谱密度、分形维数、平均构造深度等)时,大多数使用全深度路面纹理,并通过这些指标与抗滑性能建立起关联[4] [5]。轮胎橡胶胎面是半弹性材料,当轮胎与道路表面接触时,胎路接触界面处于非完全接触状态,只有顶部纹理与胎面进行接触。Kanafi等认为,胎路接触所产生的摩擦主要与路表顶部部分相关,在一定尺度内(表面纹理水平波长小于1 mm),20%的顶部纹理功率谱与摩擦因素的相关性系数可达80% [6]。张淑文等认为,胎–路实际接触是路面凸出部分的微凸体与胎面橡胶真实接触,实际上的接触面积远小于名义接触面积[7]。Carbone等认为,在微凸接触理论中实际接触面积可以通过轮胎参数与路表参数进行预测[8]。
为了计算胎–路接触的包络轮廓,Clapp将轮胎胎面与路面纹理分别定义为粗糙刚体与半无限弹性体,并将其接触定义为单一接触,基于胎–路接触压力分布理论,利用接触边界两端点之间的接触线进行二维建模,通过接触边界上方的应力分布曲线,计算出胎–路接触包络轮廓[9]。陈德等基于HHT (Hilbert-Huang transform)理论,在计算沥青混合料表面构造固有模量分量(Instrinsic Model Function, IMF)的基础上,计算总联合固有模态(Total Bind Instrinsic Model Function, TBIMF),从而得到胎–路接触表面构造包络轮廓线[10] [11]。上述研究所采用计算包络轮廓的数学模型主要集中于道路表面纹理的特性分析,而未充分考虑轮胎与粗糙路面的实际接触特性。这致使模型在描绘轮胎与路面之间的真实接触状态存在偏差。
为了模拟胎–路接触实际接触情况,Goubert等采用塑性橡皮泥填充的方式,模拟车轮从路面压过,橡皮泥因不足以承受车轮的重量而被压入三角形凹槽中,从而反映出轮胎与路面接触时橡胶轮胎因变形而嵌入路面的情况,并且提出了一种简单且较为准确的计算方法——印痕法(indentor method) [12] [13]。相较于Clapp [9]等包络轮廓,对比发现印痕法计算所得到的包络轮廓能够更好地反映轮胎与路面的实际接触情况。区域三维参数(3D areal surface parameters)是近年提出的改进路面三维纹理表征方法。该参数体系直接从三维视角出发[14],分别采用高度参数、体积参数、混合参数、空间参数及特征参数来表征物体表面纹理信息,丰富了物体表面特征评价指标体系。
从非接触式的路面抗滑性能评价方法来看,现有的轮胎与路面接触的包络轮廓研究主要集中在二维分析层面。本文认为三维包络轮廓模型能够更全面地反映轮胎与路面的接触状况,对于深入研究路面的抗滑特性具有重要意义。基于此,本文对二维印痕法进行了拓展,建立了三维包络轮廓的计算模型,并将其与区域三维参数表征技术相结合,对比计算了初始轮廓与包络轮廓的区域纹理三维特征参数。确定三维特征参数后,采用相关性分析方法,筛选出那些与路面摩擦系数具有高度相关性且彼此之间相关性较低的特征参数。然后,利用筛选出的特征参数,对初始轮廓与包络轮廓的三维特征参数与路面摩擦系数分别进行多元回归分析,分析路表纹理包络轮廓对路面抗滑性能的影响,为后续研究提供理论支持。
2. 基于印痕法原理的胎路接触三维包络轮廓计算
为了分析胎–路接触特性,Goubert [12] [13]提出了印痕法来计算胎–路接触二维包括轮廓。本文在此理论基础上,将此方法向三维空间进行拓展。具体如下:
设轮胎与路面纹理顶部的接触是印痕式接触,轮胎胎面与路表纹理锐谷之间的变形光滑,三维初始轮廓P已知,并且可以用离散坐标
表示,即
,则包络轮廓计算步骤如下:
(1) 路表三维纹理数据获取。首先,要确定胎–路接触中的名义接触面积。根据我国城市道路设计规范CJJ37-2012,单轴轮迹当量圆的半径r定为10.65 cm,由此计算得到单轴轮迹当量圆的面积为356.14 cm2。鉴于激光扫描仪的扫描区域为矩形,本研究采用18 cm × 18 cm的测量面积,以代表胎–路接触中的名义接触面积。
(2) 根据微凸计算理论,计算出评价段的实际接触面积
。计算公式为:
(1)
(2)
(3)
为轮胎的弹性模量,
为轮胎的泊松比,
为轮胎对路面的压力,
为初始轮廓的均方根梯度。
从式(1)可以看出,实际接触面积与轮胎特性、路面状况和车辆行驶状况有关。我国城市道路设计规范CJJ37-2012规定标准测试车辆轮胎胎面橡胶的弹性模量为2 MPa、泊松比为0.5、标准测试车辆车重为1.5 t。
(3) 根据评价段
的最高点高程为zmax,设置一个高度为
的水平面,k为高程下降参数,k的起始值设置为0。
(4) 计算路面轮廓与水平面的接触面积为S对比S与
的大小关系。如果
,则将k的步长增加
,其中
为表面形貌最大高度,即表面形貌最大峰高于最大谷深的差值,并返回步骤(3)。
(5) 如果
则将平面上方的点(
)保留,即可得到与三维纹理初始轮廓相对应的三维表面纹理包络轮廓
,并将水平面同上方的图形一并输出为数值矩阵。
其计算流程图如图1所示。
Figure 1. Process for calculating 3D surface textures and envelope profiles using the imprint method
图1. 印痕法计算三维表面纹理包络轮廓流程
(a) 三维图 (b) 二值图
Figure 2. Initial outline appearance diagram
图2. 初始轮廓形貌图
(a) 三维图 (b) 二值图
Figure 3. Encourse contour appearance diagram
图3. 包络轮廓形貌图
借用MATLAB软件进行计算,得到初始轮廓和与之对应的包络轮廓的形貌图分别如图2、图3所示。
3. 数据采集
3.1. 路面纹理信息采集
本文采用激光三维扫描仪进行纹理测量,测量数据共8组,其中AC (沥青混凝土)路面4组,SMA (石英岩沥青)路面2组,OGFC (开级配摩擦层)路面2组,如图4所示。根据《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005),8组测量路面的集配信息如表1所示。
Table 1. Collection information of different road surfaces
表1. 不同路面的集配信息
指标 |
AC-1 |
AC-2 |
AC-3 |
AC-4 |
SMA-1 |
SAM-2 |
OGFC-1 |
OGFC-2 |
粗集料含量(%) |
65 |
65 |
70 |
70 |
75 |
75 |
80 |
80 |
油石比(%) |
5.04 |
5.11 |
5.06 |
4.98 |
5.78 |
5.59 |
4.76 |
4.86 |
毛体积密度(g/cm3) |
2.554 |
2.523 |
2.511 |
2.567 |
2.470 |
2.486 |
2.245 |
2.250 |
VV (%) |
1.88 |
3.17 |
2.84 |
2.56 |
4.52 |
4.36 |
15.02 |
13.64 |
VMA (%) |
14.01 |
15.37 |
15.55 |
14.49 |
17.26 |
18.04 |
24.07 |
22.84 |
VCA (%) |
44.33 |
41.28 |
43.47 |
43.76 |
38.41 |
38.78 |
39.46 |
40.11 |
VFA (%) |
86.51 |
79.36 |
85.41 |
82.83 |
73.43 |
72.73 |
37.83 |
42.46 |
Figure 4. Road table texture measurement road section
图4. 路表纹理测量路段
为了获取沥青路面的三维形貌数据,本文采用ZGSCAN-717手持式三维激光扫描仪(如图5所示)进行路表纹理的快速测量。该扫描仪具有高精度,其在X、Y、Z三个方向的扫描精度分别为0.05 mm、0.05 mm和0.03 mm,能够满足表面纹理测量的要求。此设备配备专用处理软件,具有纹理均匀化处理和无缝拼接功能,能够自动生成STL三角网格面,并自动对三角网格数据进行补洞、平滑和特征处理。导出的表面纹理数据结果输出为STL格式,方便直接导入Geomagic等三维逆向工程软件进行进一步分析。
Figure 5. ZGSCAN-717 handheld three-dimensional laser scanner
图5. ZGSCAN-717手持三维激光扫描仪
3.2. 路面纹理信息预处理
将上述STL文件导入Geomagic等软件后,可以生成高程点云图(见图6(a))。然而,在实际操作中,通常会出现一些数据缺失、孔洞以及定位板上的毛边等问题。为了解决这些问题,利用Geomagic软件对高程点云数据进行填洞、平滑和裁剪等处理,从而获得更为精确的路表纹理三维高程点云数据(见图6(b))。随后,将三维高程点云数据以txt形式导出,以便于后续进行预处理和数据分析。通过以上处理,可以提高数据的完整性和精确度,为后续的分析和应用提供更可靠的数据基础。
(a) 处理前 (b) 处理后
Figure 6. Treatment of the road surface lines before and after the cloud map
图6. 处理前后的路表纹理点云图
为了消除高程异常数据的影响,使用限幅滤波器对路面纹理数据进行预处理[15]。该方法对每一个路面三维云点高度数据从小到大排序,再依次确定高度数据中的上四分位数、中位数和下四分位数。如果某一个云点的高度数据大于上四分位数的1.5倍或小于下四分位数的1.5倍,则被视为异常值,并将该高度值替换为其临近的上四分位数或者下四分位数。即:
(4)
其中,Qu为上四分位数、H0为原始高度数据、Q1为下四分位数、Hnew为校正后的高度数据。
处理完成后的点云数据在MATLAB软件中的路面纹理三维特征云图,如图7所示。
Figure 7. Three-dimensional special symbols of pavement texture for processing completed
图7. 处理完成的路面纹理三维特征云图
3.3. 路面抗滑性能数据采集
Figure 8. Swing instrument determines the road surface friction coefficient
图8. 摆式仪测定路面摩擦系数
本文采用BM-III摆式摩擦系数测定仪对上文所述纹理测量路面区域进行摩擦系数的测试,如图8所示。该仪器其基本工作原理是通过摆动的位能损失来测量路面表面与橡胶片接触时的摩擦系数。具体而言,摆臂末端的橡胶片在摆动过程中与路面发生摩擦,从而克服路面摩擦力所做的功,以此来测定路面的摩擦系数。测定的摩擦系数结果如表1所示,其结果为同一路段测量五次的平均值。
Table 2. Path friction coefficient measurement results
表2. 路面摩擦系数测定结果
名称 |
平均值 |
最大值 |
最小值 |
AC-1 |
83.3 |
85.6 |
82.1 |
AC-2 |
78.4 |
80.3 |
76.7 |
AC-3 |
78.2 |
79.6 |
76.1 |
AC-4 |
76.1 |
78.4 |
75.4 |
SMA-1 |
78.2 |
79.7 |
77.4 |
SMA-2 |
82.5 |
84.6 |
79.6 |
OGFC-1 |
74.3 |
76.1 |
42.8 |
OGFC-2 |
84.4 |
86.7 |
83.4 |
4. 路面纹理参数计算与对比分析
4.1. 参数计算方法
路面的区域三维特征评价是通过测量限定表面的一小块区域,获得包含X、Y、Z三个维度的路表三维信息,从而量化路面纹理空间特征和功能特征。路面区域三维纹理特征参数主要包括高度参数、体积参数、混合参数、空间参数、特征参数、功能参数等,如表3所示。
特征参数用来表征特定表面的区域特征、线特征和点特征。表面峰顶密度(Spd)定义单位采样面积内的表面峰顶点数。其中纹理表面高于周围区域的点称为峰,可以先反转纹理表面,应用分水岭分割算法,再应用变换树的指定修剪因子对纹理表面显著的峰进行分割[16]。其计算公式如下:
(5)
峰密度可用于表征路面纹理与轮胎表面的接触状态,以及实验室条件下量化表征轮胎磨耗相关的纹理参数。
体积参数可以用来描述轮胎滚动过程中路面纹理与轮胎的接触和磨损特性。支承率β代表了路面纹理二维断面轮廓中磨耗表面长度占轮廓总长度的百分比,同时也反映了与轮胎相互作用下的路面三维接触面的形态。核支承体积Vmc是两种支承率β1和β2对应支承体积的差值[17],即
(6)
高度参数三维平均构造深度(SMTD)是常用的路面纹理评价指标,指在采样范围内,表面各点到表面峰顶面距离总和的算术平均值。其中,表面峰顶面是指平行于基准面并具有最高点的面。三维平均构造深度SMTD计算公式如下[18]:
(7)
式中,
为点
所对应的高程,M、N表示在取样范围内x、y方向上的离散采样点的个数,
为采样点中的最大高程值。
Table 3. Three-dimensional texture feature parameters
表3. 三维纹理特征参数
类别 |
名称 |
单位 |
高度参数 |
平均构造深度SMTD |
mm |
均方根高度Sq |
mm |
偏斜度Ssk |
|
陡峭度Sku |
|
最大峰高Sp |
mm |
最大谷深Sv |
mm |
最大高度Sz |
mm |
算数平均高度Sa |
mm |
空间参数 |
自相关长度Sal |
mm |
结构方位比Str |
|
纹理方向Std |
|
混合参数 |
均方根梯度Sdq |
|
展开表面面积比Sdr |
% |
体积参数 |
支承体积Vm |
mm3/mm2 |
空体积Vv |
mm3/mm2 |
峰区支承体积Vmp |
mm3/mm2 |
核支承体积Vmc |
mm3/mm2 |
核空体积Vvc |
mm3/mm2 |
谷空体积Vvv |
mm3/mm2 |
特征参数 |
峰密度Spd |
1/mm2 |
峰曲率算术平均值Spc |
1/mm |
十点高度S10z |
mm |
五点峰高S5p |
mm |
五点谷深S5v |
mm |
谷区平均面积Sda |
mm2 |
峰区平均面积Sha |
mm2 |
谷区平均体积Sdv |
mm3 |
峰区平均体积Shv |
mm3 |
功能参数 |
核心高度Sk |
mm |
折算峰高Spk |
mm |
折算谷深Svk |
mm |
上支承率Smrk1 |
% |
下支承率Smrk2 |
% |
4.2. 计算结果
本文使用MATLAB软件编辑计算得到各个初始轮廓三维纹理表征参数。依据第一节介绍的三维印痕法原理,本文首先基于每个三维初始轮廓的均方根梯度、最大峰高与最大谷深计算实际接触面积Ac。随后,再利用MATLAB软件进行每个三维初始轮廓的三维包络轮廓计算,并获取包络轮廓的三维纹理表征参数。相关的参数计算结果详见表4。
Table 4. Regional three-dimensional texture feature parameter calculation results
表4. 区域三维纹理特征参数计算结果
类别 |
名称 |
初始轮廓平均值 |
包络轮廓平均值 |
高度 |
平均构造深度 |
1.992 |
0.731 |
均方根高度Sq/mm |
0.91 |
16.835 |
偏斜度Ssk |
−1.501 |
0.346 |
陡峭度Sku |
6.579 |
2.611 |
最大峰高Sp/mm |
1.832 |
70.672 |
最大谷深Sv/mm |
5.898 |
23.883 |
最大高度Sz/mm |
7.729 |
94.543 |
算数平均高度Sa/mm |
0.689 |
13.999 |
空间参数 |
自相关长度Sal/mm |
4.148 |
13.051 |
结构方位比Str |
0.901 |
0.791 |
纹理方向Std |
82.243 |
102.388 |
混合参数 |
均方根梯度Sdq |
1.566 |
0.583 |
展开表面面积比Sdr/% |
39.665 |
11.902 |
体积参数 |
支承体积Vm/(mm3/mm2) |
0.0159 |
0.013 |
空体积Vv/(mm3/mm2) |
0.919 |
0.423 |
峰区支承体积Vmp/(mm3/mm2) |
0.016 |
0.013 |
核支承体积Vmc/(mm3/mm2) |
0.771 |
0.299 |
核空体积Vvc/(mm3/mm2) |
0.751 |
0.401 |
谷空体积Vvv/(mm3/mm2) |
0.168 |
0.022 |
特征参数 |
峰密度Spd/(1/mm2) |
0.018 |
0.042 |
峰曲率算术平均值Spc/(1/mm) |
4.973 |
2.385 |
十点高度S10z/mm |
7.089 |
87.269 |
五点峰高S5p/mm |
1.599 |
63.398 |
五点谷深S5v/mm |
5.49 |
23.883 |
谷区平均面积Sda/mm2 |
46.01 |
4.754 |
峰区平均面积Sha/mm2 |
68.327 |
14.181 |
谷区平均体积Sdv/mm3 |
2.775 |
0.053 |
峰区平均体积Shv/mm3 |
10.001 |
1.525 |
功能参数 |
核心高度Sk/mm |
1.519 |
39.602 |
折算峰高Spk/mm |
0.269 |
21.169 |
折算谷深Svk/mm |
1.739 |
0.087 |
上支承率Smrk1/% |
5.438 |
11.511 |
下支承率Smrk2/% |
78.241 |
94.101 |
其它 |
路面摩擦系数BPN |
79.425 |
79.425 |
4.3. 三维包络轮廓对路面抗滑性能的影响分析
4.3.1. SMTD相关性分析
经计算得到各路段的初始轮廓SMTD值、包络轮廓的SMTD值的相对值和二者的相关性,如图9所示。
Figure 9. SMTD relative value
图9. SMTD相对值
Table 5. SMTD correlation analysis
表5. SMTD相关性分析
|
显著性 |
相关性 |
N |
SMTD相关性 |
0.289 |
0.429 |
8 |
由图可知,各测量路段的包络轮廓SMTD值较初始轮廓SMTD值有明显降低,即相对值均远小于1。由图9可以看出路面初始SMTD值与包络轮廓SMTD二者并无明显关系,从表5中二者的相关性仅有0.429也可以体现。这与二维计算中初始轮廓与包络轮廓的平均断面深度的相对值,有着明显区别。在二维计算中,初始MPD值越大,包络轮廓MPD相对值越小,即包络轮廓MPD值降低幅度越大;初始MPD值越小,包络轮廓MPD相对值越大,包络轮廓MPD值降低幅度越小[19]。这一差异主要因为在二维印痕法中,各测量路段的实际接触面积S是一个固定值,通常为6 mm2或10 mm2。相反,在三维印痕法中,各测量路段的实际接触面积S与其特征参数——均方根梯度Sdq相关,导致三维包络轮廓与初始三维轮廓的形貌走势不能完全一致,这与二维印痕法有着本质上的区别。
4.3.2. 区域三维纹理特征与路面摩擦系数线性关系分析
在已知研究中[20],认为区域三维纹理表征参数中的SMTD、Spd、Vmc这三个纹理特征参数与路面抗滑性能关系最为紧密。因此首先进行SMTD、Spd、Vmc与摩擦系数BPN之间的多元线性回归分析。
多元线性回归分析表达式为:
(8)
式中,
为回归计算得出的路面摩擦系数;
为截距;
为回归系数;
为随机误差项。
回归分析计算结果如表6、表7所示。
Table 6. Feature parameters and pavement friction coefficient regression analysis
表6. 特征参数与路面摩擦系数回归分析
|
R |
R2 |
调整后的R2 |
标准估算的误差 |
初始特征参数 |
0.687 |
0.472 |
0.076 |
3.45833 |
包络特征参数 |
0.715 |
0.511 |
0.143 |
3.32960 |
由表6可知,与初始轮廓相比,包络轮廓的决定系数R2有所提高,提升程度为8%。然而,尽管有所提升,包络轮廓的决定系数R2仍未达到0.8,这表明当前模型尚不能充分解释路面摩擦系数。
Figure 10. Analysis diagram of the initial contour texture parameter correlation
图10. 初始轮廓纹理参数相关性分析图
鉴于SMTD、Spd、Vmc这三个纹理特征参数与路面摩擦系数的线性对应关系并不明显,本文重新挑选出三个特征参数对路面摩擦系数进行多元回归分析。首先对与初始轮廓的区域纹理三维特征参数这33个纹理参数与路面摩擦系数BPN之间进行相关性分析。选择与BPN相关性系数绝对值大于0.3呈相关,且彼此之间的相关性系数绝对值小于0.3呈不相关的3个特征参数。经过分析,这三个参数分别是空间参数Str、特征参数Spc和S10z。相关性分析结果以热力图的形式在图10中呈现。接下来,对于初始轮廓和包络轮廓取挑选出来的相同的3个特征参数与BPN进行多元回归分析,回归分析计算结果如表7所示。
Table 7. Feature parameters and pavement friction coefficient regression analysis
表7. 特征参数与路面摩擦系数回归分析
|
R |
R2 |
调整后的R2 |
标准估算的误差 |
初始特征参数 |
0.841 |
0.707 |
0.488 |
2.57430 |
包络特征参数 |
0.974 |
0.949 |
0.910 |
1.07748 |
由表7的结果可知,在重新挑选参数建立的新的回归模型下,初始轮廓与包络轮廓所挑选的特征参数与路面摩擦系数的决定系数R2分别提升了49%和85%,这显著表明空间参数Str、特征参数Spc和S10z这三个纹理特征参数与路面摩擦系数之间具有更强的相关性。
包络轮廓的决定系数R2相较于初始轮廓的决定系数R2提升了34%,并且达到了大于0.8具有强相关性的水平。这表明在该回归模型下,包络轮廓的Str、Spc和S10z这三个纹理特征参数与路面摩擦系数BPN呈显著相关,说明该模型足以充分解释路面摩擦系数的变化。
综上所述,通过对比不同轮廓的回归分析结果,我们得出结论,三维胎–路接触包络轮廓在描述路面摩擦因数与纹理参数之间的关系上更为精确,为路面抗滑性能的评估提供了更为可靠的工具。
5. 结论
(1) 基于二维印痕法计算三维包络轮廓,并将其推广到了三维空间,根据微凸接触理论,计算出了三维包络轮廓。三维包络轮廓小于初始轮廓,是轮胎与路表纹理微凸体顶部部分接触的结果,反映了轮胎与路表纹理的实际接触状况。随着实际接触面积Ac的减小,与轮胎接触的表面纹理微凸体个数也减少。
(2) 对于初始轮廓和包络轮廓的三维纹理参数SMTD、特征参数Spd和体积参数Vmc同路面摩擦因数BPN进行了多元回归分析,包络轮廓的决定系数R2相较于初始轮廓的决定系数R2有所提升,但二者的决定系数均小于0.8,说明该模型不足以充分解释路面摩擦系数与这三个特征参数之间的关系。
(3) 对于初始轮廓的区域纹理三维特征参数这33个纹理参数与路面摩擦系数BPN之间进行相关性分析,选择空间参数Str和特征参数Spc、S10z这三个参数建立新的回归模型。在新的回归模型下,包络轮廓的决定系数R2相较于初始轮廓的决定系数R2提升了34%。同时,初始轮廓包络始轮廓相较于之前的回归模型决定系数R2分别提升了49%和85%。这表明在该回归模型下,包络轮廓的Str、Spc和S10z这三个纹理特征参数与路面摩擦系数BPN呈显著相关,足以解释路面的摩擦系数。包络轮廓纹理参数的改善是由于其能更好地捕捉路面特性,如微观纹理和材料组成的变化,能够更好地反应胎路的实际接触状况。
(4) 本文利用三维包络轮廓反映轮胎与路面的真实接触状态,基于三维包络轮廓对路面抗滑性能进行分析能更精确地反映路表纹理与路面抗滑性能间的关系,并且还为道路表面的评估和维护提供了有价值的参考。其中,对于截取平面下半部分,可以使用更加接近实际情况的算法进行拟合,已达到更好的计算效果,从而可以更加准确地对路面的抗滑性能进行评判。