1. 引言
自1986年YBa2Cu3O7 (YBCO)材料被发现以来,超导材料的应用环境温度由液氦温区提升到液氮温区,应用成本大幅降低[1]。而高温超导薄膜材料在微波滤波器方面的应用一直是许多学者研究的重点和热点。在射频和微波频段,高温超导薄膜材料的微波表面电阻比传统金属材料低2到3个数量级。用高温超导薄膜材料可以制作出传统材料难以实现的高陡度、低损耗的高性能滤波器。尤其是DyBCO,它具有更为优异的性能,化学稳定性更好。它的临界转变温度比YBCO高约2 K,更适用于超导微波器件的应用[2] [3]。
实现极陡带边滤波器的方法主要有两种。其一是在耦合结构中引入传输零点,例如借助源负载耦合或混合耦合机制。文献[4]-[6]采用源负载耦合,于通带边缘形成传输零点,从而提高了带边陡度,但该方法在远带抑制方面表现较差。文献[7]则利用混合耦合产生传输零点,也可增强带边陡度,但其实现受谐振器结构限制,且设计流程较为复杂。其二是增加谐振器数目,如[8]-[11]中采用多谐振器结构实现带通滤波,以提升带边陡度。然而,若使用常规材料或元件,由于品质因数(Q值)较低、损耗较大,难以实现高阶滤波器,导致整体选择性较差。若强行增加谐振器数量,又会引起插入损耗显著上升,因而传统材料难以用于制备具有极陡带边的滤波器。高温超导薄膜因其极低的微波表面电阻,为实现极低插损的极陡边带滤波器提供了可能。
针对上述需求,本文设计了一款工作在C波段的22阶高温超导宽带滤波器。该滤波器的中心频率设定为3950 MHz,通带宽度为900 MHz。在设计过程中,首先对滤波器进行了22阶拓扑结构的理论综合;随后详细分析了谐振器间耦合与外部馈电耦合机制,并完成了整体性能仿真;最后完成了器件的制备与测试。
2. 22阶超导滤波器的理论综合
本工作的设计目标:
中心频率:3950 MHz
带宽:900 MHz
插入损耗:小于1.5 dB
矩形系数(BW−60dB/BW−1dB):小于1.2
带外抑制:小于−60 dB
为满足既定指标要求,本次设计选用经典的切比雪夫滤波器结构,成功设计出一款22阶带通滤波器,其等效电路布局如图1所示。根据切比雪夫滤波器的设计理论与规范化流程,结合主要技术指标,确定了该带通滤波器的基本电路参数[12]。此外,借助专业设计软件进行辅助计算,并对滤波器性能进行全面优化,最终得到如图2所示的22阶带通滤波器理论频率响应曲线。
Figure 1. Equivalent circuit of the filter
图1. 滤波器的等效电路
Figure 2. The theoretical frequency response curve of the filter
图2. 滤波器理论频率响应曲线
同时由综合优化后的等效电路元件参数,由式(1),(2)计算得到带通滤波器的理论耦合系数矩阵,以及输入或输出外部品质因数Qe:
(1)
(2)
(3)
其中,K1,2 = K2,1 = 0.1389,K2,3 = K3,2 = 0.0996,K3,4 = K4,3 = 0.0904,K4,5 = K5,4 = 0.0877,K5,6 = K6,5 = 0.0859,K6,7 = K7,6 = 0.0852,K7,8 = K8,7 = 0.0846,K8,9 = K9,8 = 0.0839,K9,10 = K10,9 = 0.0835,K10,11 = K11,10 = 0.0832,K11,12 = K12,11 = 0.083,K12,13 = K13,12 = 0.0832,K13,14 = K14,13 = 0.0835,K14,15 = K15,14 = 0.0839,K15,16 = K16,15 = 0.0846,K16,17 = K17,16 = 0.0852,K17,18 = K18,17 = 0.0859,K18,19 = K19,18 = 0.0877,K19,20 = K20,19 = 0.0904,K20,21 = K21,20 = 0.0996,K21,22 = K22,21 = 0.1389。输入外部品质因数和输出外部品质因数是5.021。
式中,FBW是滤波器的相对带宽。gi为切比雪夫低通原型相应第i个元件的电导参数值。Ki,i+1、Qei和Qeo分别为相邻谐振器的耦合系数、输入端口的Q值与输出端口的Q值。
3. 22阶超导滤波器的设计
基于前文提取的滤波器耦合矩阵参数,可进一步指导其物理电路的具体设计。该过程中,谐振器数目、衬底性能以及超导电路的制备工艺均会显著影响滤波器的频率响应。在超导滤波器常用的介质基片中,MgO、LaAlO₃和Al₂O₃应用较为广泛。然而,MgO基片硬度较低,且易发生潮解;Al₂O₃基片则存在各向异性的问题。综合设计需求,本研究选用3英寸LaAlO₃作为衬底材料,该材料具有较高的介电常数,有助于实现更小尺寸的谐振器,对滤波器的小型化设计具有重要意义。
滤波器整体物理电路采用半波长谐振器并联耦合结构。谐振器选用发夹形设计,该结构具有形式简单、稳定性好、符合本设计需求等特点,其具体形式如图3所示。而相较于其他谐振器,如采用直线型谐振器,虽然结构简单便于制作,但该结构在整体布局中尺寸过长,且不满足本设计强耦合的需求。
Figure 3. The structure of resonator of the filter
图3. 谐振器结构
依据耦合参数理论进行高温超导滤波器的物理电路设计。滤波器的微带电路的衬底为0.5 mm厚度的LaAlO3,其介电常数为23.5。半波长谐振器长度由(4)式确定:
(4)
式中c表示电磁波在自由空间中的传播速度,f0表示滤波器的中心频率,
表示衬底的介电常数。
在确定谐振器的结构和尺寸之后,需要确定谐振器之间的距离和外部端口的位置。当谐振器沿水平方向排列形成滤波器时,有两种耦合方式,I型和II型,如图4所示。为了研究这两种耦合方式的差异,使用全波电磁仿真软件对这两种耦合方式进行模拟。图5展示了两种耦合方式的距离与耦合系数的关系。由图5可以明显看出,在0.18~0.25 mm的间距下,I型的耦合系数始终小于II型的耦合系数,且I型的
Figure 4. Two types of coupling for resonators
图4. 谐振器的两种耦合方式
Figure 5. Coupling coefficient versus s
图5. 耦合系数与距离的关系
耦合系数始终小于0.02。图6是相同距离的两种耦合方式的频率响应曲线。从图6中可以看出,II型比I型的耦合更强。由此可知,采用II型的耦合方式更有利于满足本设计的要求。
谐振器之间的距离由耦合系数决定。耦合系数由式(5)计算得出:
(5)
式中f1,f2分别表示两个谐振器耦合时的谐振频率。调整相邻谐振器之间的距离s使耦合系数与理论值吻合,确定各个谐振器间的距离。
无论是磁耦合还是电耦合,耦合强度通常随着谐振器之间距离的增加而急速衰减。相邻谐振器距离最近,因此耦合最强。隔一个谐振器后,距离增加,耦合强度会下降一个甚至多个数量级。在本设计中,非相邻谐振器的耦合形式是I型,耦合强度较弱,且随着距离增大,耦合会更弱。因此本设计中非相邻谐振器间的交叉耦合对主耦合影响很小。
Figure 6. Comparison of the two coupling types
图6. 两种耦合方式的对比
滤波器输入或输出端口的位置由外部品质因数决定。根据本工作的指标要求,采用直接激励微带结构,这种结构能够增大外部输入馈线与第一个谐振器之间的耦合,更有利于满足本设计的要求。滤波器外部耦合的模拟频率响应曲线如图7所示。Qe值通过(6)式计算得出:
(6)
Figure 7. Frequency response curve of Qe
图7. 外部品质因数频率响应曲线
其中,f0是滤波器的中心频率。BW−3dB为耦合曲线的−3 dB带宽。通过调整输入或输出馈线的位置,使实际Qe值与理论值吻合,确定滤波器输入或输出端口的位置。
经过上述设计步骤,可得到滤波器的初步物理结构。由于寄生效应会显著影响电路性能,初步仿真结果与理论响应之间存在明显偏差。因此,需对整体电路进行精细化调整与优化,以确定最终电路方案(图8所示),并获得符合设计指标的仿真响应曲线(图9所示)。该22阶超导滤波器的相对带宽为15.19%,回波损耗为−23.84 dB,插入损耗优于−0.05 dB,矩形系数低于1.2,阻带抑制超过−85 dB。通过整体物理布局的优化,在阻带引入了寄生传输零点,显著提高了带外滚降速率,最终设计结果满足预期指标要求。
Figure 8. Physical circuit structure of the filter
图8. 滤波器的物理电路结构
Figure 9. Frequency response curve of the filter
图9. 滤波器的频率响应曲线
4. 22阶超导滤波器的制备与测试
本实验将所设计的高温超导滤波器制备在3英寸双面DyBCO超导薄膜上。由于谐振器数量较多,超导薄膜的均匀性及加工精度对滤波器性能具有重要影响。为此,采用多源热共蒸发工艺外延生长高温超导薄膜,以改善其均匀性。该超导薄膜厚度为600 nm,微波表面电阻Rs低于0.5 mΩ,平均临界电流密度Jc超过2.5 MA/cm²。在滤波器电路制备方面,采用半导体平面工艺进行精细加工,尤其通过离子束刻蚀技术提升图形精度,将电路加工误差控制在±1 µm以内,从而降低制作偏差对性能的影响,提高测试结果与设计预期的一致性。
完成组装后,滤波器在低温真空测试系统中使用Agilent 8753ES矢量网络分析仪进行性能表征。在77 K工作温度下,滤波器的测试结果如图10所示:中心频率为3950 MHz,相对带宽为15.19%。因滤波器需进行微调,调谐螺钉及两个SMA接头均会引入额外损耗,最终测得插入损耗优于−1.4 dB,回波损耗低于−11 dB,矩形系数为1.157,带外抑制优于−60 dB,输入输出阻抗为50 Ω。测试响应与仿真结果吻合良好,达到了较为理想的设计目标。
Figure 10. Measured results of the HTS filter
图10. 高温超导滤波器实测结果
5. 结论
本研究攻克了带边滚降极为陡峭的宽带高温超导滤波器在设计与制备中的关键技术难题,成功设计并制备出一款22阶高温超导滤波器,其矩形系数小于1.2。文中详细给出了滤波器的等效电路、理论响应曲线、耦合矩阵、设计流程、仿真及实测结果。要实现性能优异的宽带超导滤波器,稳定的结构设计是关键前提,均匀的超导薄膜材料是重要基础,而精密的微加工工艺则是核心保障。除因调谐螺钉和SMA接头引入的插入损耗略大之外,滤波器的带外抑制及带边滚降等实测结果与仿真吻合度较高,整体性能符合设计预期,验证了该超导滤波器在实现极高带边滚降方面的可行性。
NOTES
*通讯作者。